设备用途
1.1.ZG-0.1L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源(电能转换成热能)。在真空状态下进行金属与合金的冶炼并浇铸,从而得到高质量材料的熔炼设备。主要用于高温合金、精密合金,如钕铁硼、金属镝、稀土材料等特殊难熔金属的熔炼,一般坩埚内温度可达到1750°C。如采用石墨等导电材质坩埚和适当保温材料时温度可达2200°C。真空感应熔炼炉主要由炉体(转动电极和感应线圈)、炉盖(合金加箱和观察窗)、进电装置、测温装置、捣料搅拌装置、水冷装置、真空系统、电气控制系统和可控硅中频电源等构成。该炉采用立式结构,具有维护方便,使用灵活的特点。在冶金过程中可在不破坏炉室真空情况下进行多次测温、补充加料和合金元素调整等。熔炼过程中可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛,以保证熔炼与浇铸过程中钢液稳定不飞溅。该炉可配装100公斤和50附近的感应线圈加热装置,一炉钢液可浇铸一支或多支锭子。
本套主要用于铜的真空熔炼和真空浇铸。
真空感应炉冶炼的优点:
①没有空气和炉渣污染,冶炼的合金纯净,性能水平高;
②真空下冶炼,创造了良好的去气条件,熔炼出的钢和合金气体含量低;
③真空条件下,金属不易氧化;
④原料带入的杂质在真空状态下可以挥发一部分,使材料得到提纯;
⑤真空感应炉冶炼时,可以用碳脱氧,脱氧产物是气体,合金纯度高;
⑥能准确的调整和控制化学成分;
⑦可以使用返回料。
如果选用石墨坩埚或者用石墨掺耐火粘土的坩锅,便可以通过间接的加热方法熔化低电阻的金属及其合金,例如:金、银、铜、铝、青铜等。
型号说明:“Z”表示真空,“G”表示感应,后面的数字0.1表示坩埚冶炼额定容量(以钢为标准)单位为吨,数字后面第一位L表示立式电炉,
例如:ZG-0.1L表示: 100kg真空感应熔炼炉,立式结构,可控硅中频电源。
二、 主要参数
名 称 单 位 数值
设备总功率 千瓦(kW) 180
电源电压 伏(V) 380(三相)
电源频率 赫(Hz) 50
额定容量 公斤(Kg) 100(铜)
额定功率(中频输出) 千瓦(kW) 150
额定电压(中频输出) 伏(V) 375
额定频率 赫兹(Hz) 1000
最高工作温度 度(℃) 2200 (与坩埚材质有关)
工作温度 度(℃) 1300
极限真空度 帕(Pa) 6.67× (冷态 空炉)
工作真空度 帕(Pa) 6.67×
压升率 帕/小时(Pa/h) 4.0
抽真空时间: 由大气压力下至工作真空度时间≦20分钟|(热炉)
锭模结构: 水冷锭模
测温方式 热电偶测温仪
搅拌方式 电磁搅拌
电耗 700千瓦时/吨(kW h/t) 根据冶炼工艺来定
耗水 量 立方米/小时(m3/h) 10.0
设备布局尺寸: 长:7.5米 , 宽3.5米 , 高4.0米