耐温升不烫手，省电省焊条，耐跌落，焊接无死角，重量轻降低劳动强度耐磨性更佳.
新型焊钳的核心技术专利就是双向导电。也就是说增加了导电路径。
第二 夹持稳固性：双开U型槽紧紧包裹住焊条的尾端，使接触面超过了3.2焊条导电面积（8.04mm2）的十几倍，真正遏制了“掐脖 子”，彻底杜绝了电击的产生，节省了电能，并且延长了焊钳的使用寿命；U型槽末端设有限位槽，夹持稳固性更强，保正焊条与焊件在发生粘连时能够顺利脱离，避免焊接短路，夹持的稳固也降低了操作难度，提高了焊接质量。
第三 接线方式：传统的顶压式接线方式接触面小，温升明显。新型焊钳采用紧缩式接线方式，连接更牢固，避免了热松现象，增大了导电面积，削弱了温升。
第四 焊钳材质：（1）铜芯采用特种黄铜铸造而成，耐磨性和导电性俱佳。（2）绝缘柄采用新型绝缘材料GRP。此材料强度超过碳钢密度只是碳钢的1/4～1/5，拉伸、弯曲、压缩强度均能达到400Mpa以上；绝缘性良好，高频下仍能保持良好的介电性，；热导率低，室温下为1.25～1.67kJ/(m﹒h﹒k),只有金属的1/100～1/1000,是良好的绝热材料、耐烧蚀材料，能保护宇宙飞船在2000度以上承受高速气流的冲刷。（3）采用耐高温弹簧55CrSi/30W4Cr2VA，500度仍保持良好的弹性。（4）各连接处均采用铜质螺丝连接，避免了热松和自蚀现象。
第五 耗材方面：独特的外观设计，博引百家之长，打造出优于欧美式的实用且优美的焊钳，钳口内侧30mm的过渡嘴很大程度上缩小了钳口与焊缝之间的实际操作距离，提高了焊条的利用率。例如3.2焊条35cm能用到33cm，每根焊条比用普通焊钳足足多用去6cm，节约22.7%。每包3.2cm焊条按158根计算，使用中足足省出了949cm的焊条。
第六 绝缘柄采用一体式设计，避免散落松弛现象。
第七 节电方面：以16KVA电焊机为例，节电实验数据显示使用普通焊钳每小时的耗电量为0.64kw/h，而使用新型节能焊把耗电量仅为0.53kw/h，按每天工作八小时计算，节电0.88kw/h，节电17.2%。
能够正确的安装电焊钳对充分发挥焊钳的性能起到了关键的作用，为此我们录制了焊钳安装操作视频供用户借鉴/view/hGZijoouvX0/
