红砖机使用说明书
一，一般生产工艺的流程
对辊粉碎机-----输送机-----搅拌机-----输送机------制砖机-------切条机-----（或泥床）-----自动切坯机（或手动切坯机）。
二，成套机组配用设备表
表一：制砖机各种规格
表二：切条式
表三：自动切坯机
表四：切坯台
表五：附属设备
三，怎样安装机器
1，安装应对机器进行详细检查擦洗，主要检查是否有损坏的部位和零件。
2，机组必须安装在制好的地基上,找正校平后，进行浇注地脚螺栓，待二次浇注凝固达到要求后，方可拧紧地脚螺母，但不能出现变形现象。
3，要保证各级的正确位置和水平线，用水平线检查，横向不大于1000/0.5，切条机允许有微小纵向坡度，以利于泥条顺利滑行。/ 表（一）
产品名称
型号
泥缸直径
主轴转速
配用减速机
配用动力（千瓦）
产量（万）
全钢件减速机式制砖机
240240＂
65＂
325型
171.5--1.8全钢件减速机式制砖机
260260＂
65＂
325型
171.8--2全钢件减速机式制砖机
280280＂ 65＂350型17--221.8—2.5全钢件减速机式制砖机300300＂55＂400型30--403—3.5全钢件减速机式制砖机350350＂50＂500型40--555---6全钢件减速机式制砖机400400＂50＂650型55--756---7全钢件减速机式制砖机450450＂45＂750型  757.5--8全钢件减速机式制砖机500500＂45＂850型75--1008.5--9
表（二）名称切割泥条长度输送泥条速度外形尺寸（长×宽×高）mm切条机1.0m自由2000×330×580切条机 0.83m自由  1200×330×580切条机 0.78m自由  1100×330×580
表（三）名称最高往返次数（次/分）推行行程外形尺寸（长×宽×高）mmD S501—A17型自动切坯机33425mm275013901400减速机式切坯机
35420mm735×400×830表（四）名称切坯块数（块/次）泥条长度（mm）钢丝中心距（mm）外形尺寸（长×宽×高）mm20切201220
551220×1070×143017切171000551580×1120×101014切
14830551500×965 ×98012切
12  662
55820×820×820表（五）产品名称型号及规格配用动力（千瓦）输送机20m7.5输送机15m5.5输送机12m4.5输送机10m4.5输送机8m3.2双轴搅拌机750×3000mm40双轴搅拌机750×2500mm30双轴搅拌机750×2000mm22双轴搅拌机650×1800mm17双轴搅拌机650×1500mm15双滚粉土机600×Φ800mm15二台双滚粉土机500×Φ600mm10二台双滚粉土机500×Φ500mm7.5二台双滚粉土机400×Φ500mm4.5二台锤式破碎机机500×450mm7.5二台4、/配用动力必须按说明书的要求去进行装配。
5、各电机每组皮带必须松紧一致，并不能有歪扭现象。
6、切坯台台面和缸嘴要用油石和纱布打磨光滑。
四、试车和使用1、试车前必须将各润滑部位加足润滑油。
2、用手搬动大轮转动几圈，确认无障碍，然后确定运转方向（严禁主机倒转）3使机空转1-2小时后，停机细致检查各个部位是否有松动现象，再下料1小时，注意观察机器的运转情况，如正常方可投产。
4、开机时和停机后应注意事项：A运转平稳，无冲击声响。
B、各个部位不得有松动现象。C离合器灵活可靠，无发热现象。D、各轴承部位的温升不得超过60℃E油缸不得有漏油现象。F、电机电流不得有波动，温升不能超过规定的温升。G、各密封部件不得有进泥现象。
五、使用时应注意的事项1、不得重载直接起动，先开电机，再推离合器，最后才能供料。如没有离合器装置机内不准有料，空车启动正常后，方可供料。下班时等料出完再停机，以便下次开车时空车启动。
2、操作离合器时不能用力过猛。
3、机器必须在正常情况下方可生产。
4、注意使用下料工具，禁止人为强行填料，以免发生闷车和机器人身事故。
5、泥土必须进行处理，保持均匀水分温度。
6、生产中机器如有故障，必须停机检修，严防事故。
7、泥刀泥缸见必须保存一定空隙，如磨损过大，应及时更换修复，保证质量。
8、停车时应先停止供料数分钟，再拉离合器，最后关电源。
9、机器如长时间不用，应及时清理泥土，去掉木泥嘴和泥板，洗净上油，或存入水中仿生锈。
10、长时间停机将各转动部位注油防止生锈。
六、机器的润滑部位应注意哪几点1、各油池应定期检查油面，三个月更换一次机油。
2、各个轴承部位每月加2-3次黄油。