| 产品介绍： |
| QTJ26－20型液压自动免烧砖机采用机械，液压，电控综合技术型设备，以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便等特点,产品成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成，成型产品抗压强度高，密度实、抗冻性能好、外形尺寸精确。四柱导向表面镀铬具有良好的抗钮与耐磨能力,使用传感与液压比例驱动技术在摆动式布料及拱破机构作用下产生强制离心泄料，布料快速均匀、提高生产效率。 本机采用电液技术驱动，多源式振动系统，在液压驱动产生垂直同步振动，产品成型即可码垛，用钢托板12块，节省托板费10万元。特别适合专业生产免烧砖用户。 |
1、操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装
置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、
全自动模式操作。各个 执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
2、 本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的
刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
3、储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做 到随送随用，
防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
4、 独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变
频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压
时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
5、 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装
有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使
制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火
山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
6、 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技
术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的
一致性。
7、 免烧砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备 运转的每
个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高
。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高
回报率。
8、 物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的
高回报率。
混凝土砌块成型机用途和特点
（一）用途：
用于生产各种码头砖、路面砖、车道砖、饰面砖、草地砖、广场砖、路肩、路沿、河
道、护坡、人行道砖、各种墙体小砌块、停车场植草砖，可以满足市场各种要求。
（二）特点：
1、该机为液压传动、振动加压成型（垂直定向）、故而成型效果好，可
叠4-5层养护。
2、液压为主、机械为辅、完成流程、故而周期短，成型周期为11-25秒（
需要加面料则时间长）。
3、振动形式—台振（密实度好）。
4、智能化、产量高，一机多用（做不同型号的砖，只要更换模具即可）
5、额定压力12-20Mpa.
（三） 混凝土多孔砖的特点：
1. 符合现行的建筑模式
2. 满足不同部位、功能的需求
3. 便于二次装修
4. 提高砌块抗渗、抗剪、抗震等性能
5. 提高砌块的热工性能
6. 防止墙体裂缝的产生
7. 施工方便
8. 经济效益显著
注意事项
一、 贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不易贮存时间过长。
二、 上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直径10mm以上），特别是
铁件坚固物品，极易损坏模具和机械零部件。
三、 检查砖托板是否洁净，发现粘结的料块，须铲掉方可送入成型机托板箱。
四、 压振时间要严格控制（3-5秒），必要时高速供料。随时注意各工序限位
是否正常，螺丝是否松动。如有意外，及时停机调整。
五、液压系统应调到额定压力（12-16MPa），按期清洗滤油网，每年至少将油
过滤一次。经常检查油箱实际油量，必要时补足。
六、滑套与立轴磨损过渡要更换尼龙套或铜套，确保模箱与压头四边间隙大致
均匀，脱模平稳。
七、 供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予以检查，高速供料
斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过渡应及
时拆换。
机器保养维护
一、使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按要求加油润滑
二、检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？
三、检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。
四、每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。
五、系统中所有的组件外表尽量要保持清洁（没有油灰积聚）油箱的外表面应
定期进行清理。
六、坚持日常维护和定期维护。
日常维护：1.班前维护：开机前要对设备各部件进行检查，并按规定交接好加润滑油
，润滑脂填加情况，程序设置情况。2.使用过程的维护：严格按操作规程使用机器，
注意观察其运行情况，发现异常要及时停机处理。3.班后的维护：要充分利用时间，
做好一切操作范围内的清洁工作。
定期维护：1.拆卸制定的部件、箱盖及防护网等，彻底清洁，擦拭设备内外。2.调整
各个部位间隙，紧固松动部件，检查磨损件情况，更换个别易损件。3.检查油路、电
路、水路；定期清洁各导轨及滑动导向杆等部位，清除毛刺和划伤。
七、 遵守混凝土砌块机操作与保养制度的四项要求：
1. 整齐：包括工装、模具、工具附件整齐放置，安防装置，线路管道完整。
2. 清洁：生产线设备、操作工作范围清洁，做到四不漏（不漏电、不漏水、不漏
油、不漏料）。
3. 润滑：定时加油，加润滑脂，游标明亮。
4. 安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作维护规程，精心维护，
售前服务承诺：
为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
售中服务：
陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量：
易损件除外 一年内质量保证！
服务理念：
保障售前、售中、售后全过程的中心服务是我们的宗旨，它日益成为广大客户对我公司提出的基本要求，我们不断优化企业内部管理，提升我公司员工的服务意识等一系列措施，使每个炎午的用户都能体会我们的服务口号“体您所需、用心服务”。此外，我们已组建了集销售、服务与一体的强大营销网络，公司的新产品和各种服务都能及时、全面地到达市场和用户，形成了完善的产品研发机制和网络运行机制。
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