关于亚联公司圆筒啮合型转子密炼机 “目前世界上运行的密炼机有3000多台，主要为圆筒啮合型和椭圆剪切型，共有11种可选择的转子，其中椭圆剪切型密炼机数量比圆筒啮合型密炼机多。5年前，轮胎生产较少采用圆筒啮合型转子密炼机，但随着轮胎生产中新材料如合成胶、白炭黑等的大量应用，绿色轮胎需求不断增大，圆筒啮合型密炼机需求量正在不断增加。”这是世界著名轮胎设备制造商—美国法雷尔公司总裁阿尔伯特.绍尔先生，在2005年青岛软控杯第五届全国橡塑技术与市场研讨会暨中国橡塑行业高峰论坛上对世界密炼机发展趋势的分析。
  一改过去曾经力推椭圆剪切型密炼机结构。法雷尔公司也开始介绍并推荐圆筒啮合型密炼机。阿尔法特.绍尔说，由于白炭黑不容易分散，因此采用圆筒啮合型密炼机可获得更好的炼胶效果。密炼机的发展主要取决于转子设计变化。选择合适的转子，可以大大的提高炼胶效率和效果。
圆筒啮合型转子密炼机是英国弗朗西斯.肖公司发明生产的，转子本体是圆筒形状的，每个转子有一个大的螺旋凸棱和两个小凸棱。两个转子的突出面啮入另一个转子的凹陷面，由于凸面上各点线速度不同出现速比，产生摩擦、捏炼作用。凸棱螺旋推进角约为40度，螺旋凸棱使每个转子以相反方向推动胶料。由于螺旋凸棱产生的螺旋作用与两转子间距处速比相结合，从而产生捏炼作用。这种密炼机的捏炼作用主要是在两个辊筒之间，密炼室不易磨损。圆筒啮合型密炼机主要用于制品行业，这几年来欧洲轮胎制造业中开始采用圆筒啮合型密炼机，特别是在欧洲轮胎生产中开始采用可减少轮胎滚动阻力的二氧化硅取代炭黑作填充补强剂时，用圆筒啮合型转子密炼机炼胶可提高混炼分散度，降低胶温，减少机器磨损。它与橡胶行业较早使用的椭圆剪切型转子密炼机相比较，具有很多突出的优点。
1. 混炼效果好，混炼效率高，能在较短的混炼时间（大约缩短40%）内得到相同的混炼效果，或在相同的时间内取得更好的混炼质量。
2. 冷却面积与胶料的接触面积比相同容积的椭圆剪切型转子密炼机增大约50%，转子的宽阔棱面可得到均匀的剪切率，可防止热点出现，因此可防止焦烧，排胶温度低，适合各种橡胶和塑料的塑炼、混炼和终炼，可在密炼机中加硫。对橡胶与塑炼的共混、短纤维-橡胶复合材料的混炼以及热敏感胶料的混炼，优点尤为明显。