获得中、美、英、法、日等国发明专利，具有振动小、噪音低、可靠性好、寿命长等优点，经国家压缩机监测中心测试证明：比国际著名品牌的单螺杆压缩机节能8%以上、寿命长10%。
正力单螺杆主机工作原理单螺杆空气压缩机属于容积式压缩机，通过对一可变容积中的气体进行压缩，使该部分容积缩小，压力提高。压缩机核心结构经专用机床精加工而成，内由一根有六条螺旋凹槽的螺杆，两侧配一对11个齿的平面星轮构成工作腔，螺杆旋转带动星轮在封闭的机壳内作周而复始的吸气，压缩，排气回转运动，螺杆每旋转一周产生12个压缩循环。螺杆同时与两个星轮啮合，既使螺杆受力完全平衡，又使排量增加一倍，且压缩机的体积小。正力空压机单螺杆主机的工作过程吸气：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的转动，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体随即便被吸入由转子齿槽面，机壳及星轮齿面所形成的密闭空间，即压缩腔。??压缩：随着转子的旋转，这种压缩腔的体积便不断减小，即其中气体随之被压缩，直到该压缩腔的前沿转至排气口。排气：压缩腔前沿转至排气口后便开始排气，直到压缩腔完全通过排气口，完成一个工作循环。为什么单螺杆能克服双螺杆受力不平衡的缺陷？单螺杆的星轮在螺杆轴线两侧对称配置，空间啮合，作用于螺杆上的气体径向力相互抵消，作用于螺槽内的气体轴向力也相互抵消，螺杆处于完全平衡状态。因此主机轴承不受任何轴向及径向力的作用，且星轮齿上所受的气体力也很小，只有活塞压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右，故主机及星轮的轴承寿命长。而双螺杆压缩机气体的径向负荷无法平衡，尽管其轴向负荷可加平衡活塞，但增加了压缩机结构的复杂性，故双螺杆压缩机的主机轴承寿命较短、排气压力也低