1 概述
UTD型智能浮筒液位变送器是连续测量液体液位的液位仪表，广泛应用于石油﹑化工﹑电力等具有Ⅱ类A﹑B﹑C级T1~T5具有爆炸性气体行业。仪表采用国际先进的PIC单片机和高精度的传感器作为核心器件，以及键盘和显示输出部分(4 – 20mA)组成。具有测量精度高，操作简单﹑显示直观﹑安装维护方便等特点。
2 结构原理
变送器由检测、转换和变送三部分组成。
2.1 检测部分：是根据阿基米德定律设计的，当被测液体液位发生变化时，浮筒浸在液体中的体积与浮子成正
比。因此，检测出浮筒所受的浮力，也就间接地检测了液位的高度。
2.2转换部分：浮筒浸在液体中受到浮力作用，以扭力管、扭力杆传递，使得转角传感器输出相应的电压信号。
2.3变送部分：智能型仪表将输入的电压信号经Ａ／Ｄ转换送给微处理器，经微处理器运算处理转换成对应的4～
20mＡ模拟信号输出。
3 技术参数
工作电压 ： DC 24V （12～36V）
输出信号： 4 – 20mA HART
显示接口 ： 四位LCD
按键设置 ： 三键，M — 功能+高度键
Z — 零点+增加键
S — 满程+移位键
环境温度 ：-40℃ ～ +70℃
精度等级 ：1.0级
相对湿度：≤85%
介质比重：0.4 - 1.4(介质比重差≥0.1)
测量范围：300 –6000mm
出 线 口：M20 x 1.5
公称压力：2.5， 4.0， 6.3， 10.0， 16.0MPa
连接法兰：DN40； DN80
法兰标准：JB/T82.2-94；HG20592-97
防爆标志：diaⅡBT5
材 质：浮筒 304﹑ 316L
外筒 Q235B﹑304﹑316L
产品标准：GB/T13969-1992
4 仪表选型
选型代码 | 说 明 | |||||||||
型号 | UTD | - | 智能浮筒液位变送器 | |||||||
安装形式 | 0 | 侧底法兰安装 DN40 | ||||||||
1 | 侧侧法兰安装 DN40 | |||||||||
2 | 顶侧法兰安装 DN40 | |||||||||
3 | 顶底法兰安装 DN40 | |||||||||
4 | 顶置法兰安装 DN80 | |||||||||
5 | 侧置法兰安装 DN80 | |||||||||
工作温度 | A | 常温（介质温度≤100℃） | ||||||||
G | 高温（100℃＜介质温度＜400℃） | |||||||||
工作压力 | 2 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | |||||||||
6 | 6.3MPa | |||||||||
10 | 10.0MPa | |||||||||
16 | 16.0MPa | |||||||||
材质 | T | 测量室材质：碳钢 | ||||||||
H | 测量室材质：不锈钢 | |||||||||
表示位置 | L | - | 安装在测量筒左侧（可不标注） | |||||||
R | - | 安装在测量筒右侧 | ||||||||
量程 | xxxx | - | 单位：mm | |||||||
密度 | n1/n2 | 介质1/介质2 | ||||||||
选型举例：UTD–1A4T–800–1 参数为：侧侧式，常温，工作压力4.0MPa，表头左侧安装 材质碳钢，量程-800mm，密度1。 | ||||||||||
注1：表头位置，通常选用（L）安装在测量筒左侧，特殊情况下才选用（R）安装在测量筒右侧。本公司在用户没有特殊要求情况下，按左侧安装出厂。
注2：介质密度，测量液位时仅有一个密度值，测量界位时要标明两个密度值。
5 仪表外形（见图）
6 安装示意图
安装说明：
6.1 将外筒①按图纸的方向竖直安装在设备上。
6.2 将表头②与外筒①的法兰连接。
6.3 把浮筒④暂时放入外筒①的圆筒中。
6.4 将杠杆③安装在表头②上。
6.5 用钢丝勾住浮筒④的安装孔，将浮筒④安装在杠杆③上
6.6 把法兰端盖⑤安装在外筒①的侧法兰上。
6.7 把法兰顶盖⑥安装在外筒①的顶法兰上。
7 操作说明
7.1 显示功能切换：
通电后仪表默认显示百分比值，正常工作条件下，按M键可进行显示功能切换，通过M键可依次选择显示高度值，电流值，百分比值。
7.2 量程迁移
量程迁移： 在实际应用中，用户可能只用到传感器满量程内的某一区域段.例如：液位计量程为100.0% （0.0% à4mA 100.0%à20mA）， 只想检测10.1% - 90.2%这时就需要将满程和零点进行迁移( 10.1%à4mA 90.2%à20mA）
长时间按Z 键（5秒钟）系统设定当前液位高度为零点值。系统自动保存数据，同时显示闪烁一次，提示操作成功。
长时间按S键（5秒钟）系统设定当前液位高度为满程值。系统自动保存数据，同时显示闪烁一次，提示操作成功。
7.3 修改液位高度
在实际应用过程中，仪表在量程迁移的条件下所对应的满程液面高度也会随之改变。
这时可通过修改液位高度值加以修正。
长时间按M键（5秒钟）系统进入修改液位高度值功能。通过Z键改变数值，S键改变要修改的数据位。输入实际满程液位高度值后，按M键保存并退出到正常的工作程序。
8 计量功能 注意：在进入计量程序前请将电流表串连接入到供电回路中
系统上电后进入测量高度显示界面，长时间按Z + S键（5秒钟）进入计量程序。
8.1 计量满程输出电流
将满程浮力对应的的砝码悬挂在系统30秒钟后， 通过Z键改变数值，S键改变要修改的数据位。使电流表的显示电流达到20.00mA按M键保存输入的数据，同时进入下1步。
8.2 输入满程显示电流值
通过Z键改变数值，S键改变要修改的数据位。输入电流表的实际电流值，按M键保存输入的数据，同时进入下1步。
8.3 计量零点输出电流
将对应的低点浮力相对应的砝码悬挂在系统30秒钟后，通过Z键改变数值，S键改变要修改的数据位。使电流表的显示电流达到4.00mA按M键保存输入的数据，同时进入下1步。
8.4 输入零点显示电流值
通过Z键改变数值，S键改变要修改的数据位。输入电流表的实际电流值，按M键保存输入的数据，返回到8.1。
在计量完毕后，如果要退出计量程序。长时间（5秒钟）按M键，系统则退出计量程序，进入正常的工作程序。
9 调试程序：
1 修改温度补偿系数
长时间按住M + Z 键（5秒）系统进入修改温度补偿系数功能，通过Z键改变数值，S键改变要修改的数据位。
输入温度补偿系数。长时间按住M + Z 键（5秒）系统自动保存修改的温度补偿系数,同时返回到测量高度显
示界面。但是如果长时间按住M + S 键（5秒）系统自动清除以设定好的温度补偿系数，同时返回到测量高度
显示界面。
2 查看温度及AD采样值
长时间按住M + S 键（5秒）系统进入查看温度及AD采样值功能，通过M键选择切换温度值和AD值数据。长
时间按住M + S 键（5秒）系统自动返回到测量高度显示界面。
温度补偿系数计算方法：
进入查看温度及AD采样值功能后将传感器固定在某一个位置，在系统温度一段时间后（1分钟左右），记录当前系统的温度值和AD采样值。然后给系统加温，在温场温度稳 定在设定的温度半个小时后，记录下当前系统的温度值和AD采样值。
例如： 系统温度 12.5℃ AD值 21AE
系统温度 42.3℃ AD值 11AE
补偿系数= （21AE – 11AE）/(42.3-12.5) * 100
