球磨机广泛应用于金属和非金属矿山及水利、玻璃建材部门粉磨各种矿石、岩石及人工造砂等对产品粒度要求均匀，过粉砂物料少的行业。我公司生产的高效节能棒磨制砂机均为滚动轴承支承代替轴瓦滑动轴承支承。同滑动轴承支承相比，具有节能10～20%，在相同功率情况下，具有生产能力提高10～20%。
棒磨球磨机工作原理: 棒磨制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。 被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。 棒磨制砂机的工艺特点是产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨制砂机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。 棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。
棒磨机技术参数：
|
型号 |
筒 体
直 径
(mm) |
筒 体
长 度
(mm) |
筒 体
转 速
(r/min) |
装 球
重 量
(t) |
给料
粒度
(mm) |
排料粒度
(mm) |
产 量
(t/h) |
装 机
功 率
(Kw) |
外形尺寸
(mm) |
重 量
（t） |
|
MB0918 |
900 |
1800 |
29. 0-31. 3 |
2. 3 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
0. 63-0. 3 |
22 |
5900×2365×2015 |
6.2 |
|
MB0924 |
900 |
2400 |
29. 0-35. 4 |
3. 1 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
2. 9-1. 35 |
30 |
5250×2480×2127 |
6. 6 |
|
MB1214 |
1200 |
2400 |
27. 0-34. 0 |
6. 5 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
5. 0-2. 0 |
55 |
5829×2867×2540 |
13. 5 |
|
MB1530 |
1500 |
3000 |
26. 5-29. 8 |
11. 5 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
6. 0-2. 8 |
95 |
7635×3329×2749 |
18. 17 |
|
MB2130 |
2100 |
3600 |
19. 0-21. 0 |
23. 5 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
12 .6-5. 8 |
155 |
9000×2800×3800 |
4. 3 |
|
MB2136 |
2100 |
3600 |
19. 0-21. 0 |
23. 2 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
15. 1-7. 0 |
210 |
/ |
58 |
|
MB02736 |
2700 |
3600 |
17. 2-18. 5 |
47. 0 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
25. 0-11. 5 |
400 |
/ |
70 |
|
MB02740 |
2700 |
3600 |
17. 2-18. 5 |
51. 0 |
<25 |
0. 08-0. 3 |
27. 7-12. 7 |
410 |
/ |
72 |
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