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多片锯锯片

顾名思义，多片锯锯片即多片一起安装使用的锯片，一般以合金锯片为主。多片锯锯片一般用于木材的

加工，如：杉木、杨木、松木、桉木、进口木材及杂木等，广泛用于圆木加工、龙骨加工、家俱制作等行业，简易多片锯一般可以安装3-6片锯片，大型的多片锯甚至可以安装40片以上，大大提高了工人的工作效率。多片锯锯片一般都带一定数量的散热孔和热胀槽，或者设计多个刮刀，以达到更好的散热效果，使排屑更加通畅。

多片锯锯片的外径

主要看机器的安装限度和切割材料的厚度，小直径的有110MM，大直径的可以达到450或者更大，部

分锯片根据机器的要求需要上下同时安装，或者左右同时安装，以在不加大锯片直径，降低锯片成本的前提下，达到更大的切割厚度

多片锯锯片的齿数

为了减小机器的阻力，增加锯片的耐用度，减小噪音，多片锯锯片一般设计的齿数都较少，110-180外径在12-30齿左右，200以上的一般也仅仅在30-40齿左右，确有功率较大的机器，或者强调切割效果的厂家，少量设计50齿左右。

多片锯锯片的厚度

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。以锐士多片锯锯片为例，110-150MM外径厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM，仅适合切割密度小的软木。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。目前为了减少消耗，部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片，即中孔两侧较厚，合金内侧较薄，然后再进行焊齿，在保证切割厚度的同时，达到省料的效果，如小林锯片专门为龙骨厂家设计的230MM外径1.3厚的锯片，切割深度不大于40MM。部分设备设计有直接修边的效果，需要安装多片锯边锯，修边锯片一般都是加厚锯片，以保证边缘切割的光滑度。

多片锯锯片的孔径

多片锯锯片的孔径当然首先要看机器的要求，因为是多片一起安装，为了保证稳定性，一般设计孔径比常规锯片孔径要大，多数在增大孔径的同时另加装特制法兰盘，并设计键槽，以方便添加冷却剂冷却，更增加稳定性。一般110-200MM外径锯片孔径在35-40之间，230-300MM外径锯片孔径在40-70之间，300MM以上锯片一般低于50MM。

多片锯锯片的齿形

多片锯锯片的齿形一般以左右交替齿为主，少数小直径锯片也有设计为平齿。

多片锯锯片的涂层

多片锯锯片焊接修磨完成后，一般都进行涂层处理，据称可以延长使用寿命，其实主要是为了锯片的外观美观，尤其带刮刀多片锯锯片，目前的焊接水平，刮刀处有非常明显的焊接痕迹，因此才进行涂层处理，以保美观。

带刮刀多片锯锯片

多片锯锯片在锯片基体上加焊硬质合金，统称刮刀。刮刀一般分内刮刀、外刮刀和齿刮刀，内刮刀一般用于硬木的切割，外刮刀一般用于湿木的切割，齿刮刀多用于修边或者封边锯片，但不能一概而论。以小林多片锯锯片为例，一般10寸以下设计刮刀数量为2-4个，为了让刮刀起最大的作用，多数设计为外刮刀，12寸及以上设计刮刀数量为4-8个，内刮刀和外刮刀各一半，对称设计。带刮刀多片锯锯片是一种趋势，国外公司较早之前发明了带刮刀的多片锯锯片。在切割湿木和硬木时，为了达到更佳的切割效果，减少锯片糊齿烧片，增加机械的排屑能力，减少修磨次数，增加耐久力。不过，带刮刀多片锯的刮刀修磨很难，一般设备都不能修磨，价格相对也比较高。

窗体顶端实木多片锯系列日本小林多片锯系列主要用于：原木开料多片锯锯片、桦木开料多片锯锯片、松木开料多片锯锯片、水曲柳多片锯片、柞木多片锯锯片、榉木开料多片锯锯片、榆木开料多片锯锯片、杉木开料多片锯锯片、柏木开料锯锯片、杨木开料锯锯片、椿木开料多片锯锯片、楠木开料锯锯片、胡桃木开料多片锯锯片、桐木开料多片锯锯片、椴木开料多片锯锯片、进口原木开料多片锯锯片、红木开料多片锯锯片、铁杉开料多片锯锯片、云杉开料多片锯锯片、冷杉开料多片锯锯片、花旗松开料多片锯锯片、落叶松开料多片锯锯片、辐射松开料多片锯锯片、枫木开料多片锯锯片、铁木开料多片锯锯片、桦木开料多片锯锯片、苏木开料多片锯锯片、蜡木开料多片锯锯片、柚木开料多片锯锯片、乌木开料多片锯锯片、黑松开料多片锯锯锯路小，锯板强度高，耐热性能更优，增加使用寿命。150*1.6*40*30T、180*1.6*40*30T、182*1.1*40*36T、200*1.3*40*36T、200*1.6*40*30T、220*1.7*40*36T、255*1.7*40*36T、255*1.8*30*30T、255*2.0*30*30T、255*2.2*40*30T、255*2.6*70*36T、305*2.4*40*36T、305*2.6*40*36T、305*3.0*40*36T、355*3.2*60*36T、200*1.6*40*30+3P、305*2.6*70*36+4、305*2.8*40*30+4、400*3.6*70*18+6、450*4.0*40*24+6、500*4.4*70*30+6、180*1.0*25.4*60T、170*0.85*60*28T、150*0.7*40*24T、180*1.0*40*30T、182*0.9*40*30T、182*1.1*40*30T、182*1.2*40*36T、182*1.3*40*36T、205*1.1*60*32T、225*1.3*60*32T、220*1.4*40*36T、225*1.4*40*36T、230*1.6*40*36T、250*1.7*60*36T、255*1.8*60*36T、305*2.0*40*36T、325*2.2*40*50T

超薄多片锯锯片分有带凸台、无带凸台，主要适用多片锯、单片锯的切割，适用农业、家具和装饰上，如农田砍甘蔗、百叶窗、木龙骨、有机玻璃、压克力板、吕塑板、相框等等。效果极佳、切口光滑切口之间没有缝口、不崩不裂、没毛刺。传统带锯和原木多片锯的性能对比类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高8厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20每台机组（含操作位）的占地面积最大约为109投资回收期每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元，加工900圆木即可回收投资10发展性局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强、做大 圆木多片锯：一根杉木原木通过进料口，一会儿，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。　被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。“高效、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，完全拥有自主知识产权的高科技成果。　　一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白　　该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，属于国内首创，技术含量达到国际先进水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它高效、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，还可减少一道木材表面半精加工工序。　　同时，因为电机总功率更小，该设备电能消耗要降低25%至40%。　　据了解，目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求，国内外市场空间很大，具有良好的经济和社会效益。 该机器主要特点：　　1.主要用于小径材圆木的纵向锯切，根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料，广泛用于细木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。2.相对于带锯加工效率高，精度高、操作简单方便，对操作工人技术要求不高，弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。3.锯片冷却装置，不容易烧锯片，延长了锯片的使用寿命。4.双排尖齿链送料，维护保养简单经济。5.出料端有主动分料导向装置，不易夹锯片，提高了送料的顺畅性。6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油，延长了导轨的使用寿命 圆木多片锯锯片 硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。　　硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。硬质合金木工锯片的齿数多少有什么关系？如1：40齿与60齿有什么不同？ 40齿的由于摩擦力小，会省力，声音会小，但60齿的切的更光滑。一般木工多用40齿的。价钱都一样的，哈哈。要声音小，就用厚一点的，但薄的质量更好。 齿数越多,锯切的剖面越光滑,如果你的机器稳定性能好的话声音会小一些的 如2：30齿割木头锯片与40齿割木头锯片有什么不同？ 主要有：1 切割速度不同。2 光泽度不同。3 锯片本身的齿的的角度也不同。4 锯片的机体硬度，平整度，端跳等要求也不同。另外对机器的转速，和木材的进料速度也有一些要求。6 对做锯片的设备的精密度也有很大关系。7 ‘斩腰’目前这向是最难的。 另：合金锯片为什么要开口？ 防止夹锯片； 增加摩擦力 。 如3：多齿的与少齿的割木头锯片有什么不同？ 锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。 综上：齿少的切面不如齿多的切面光滑，齿少的价格比齿多的便宜，齿少的比齿多的更不容易烧锯片，如果是多片锯一定要用齿少的，如果是胶合板类的，必须用齿多的减小崩边。如何提高硬质合金锯片的使用寿命？硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长，但在使用中有些问题还是要引起重视。 硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的，以后渐渐地磨损。 我们把磨损情况分为三个阶段，刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段，以后进入正常磨阶段，当磨损到一定程度会发生急剧磨损。 我们希望在急剧磨损发生前进行修磨，这样修磨数量最小，能延长锯片的寿命。 用户千万不要“拼”锯片，因为会直接影响锯的使用效果和使用寿命