变压器绕组自动穿套管机工艺革新方案
革新宗旨:
通過在现有CNC绕线机上加装自动穿套管机用于生产和采用现行生产方式的對比,以及相關成本分析,評估采用CNC绕线机上加装自动穿套管机用于变压器加工过程中提升产能，降低成本的可行性.
二.两种加工方式對比:
1.现行方式:
1）.现行绕线工位常用工法：由绕线工位人员将预先裁切成指定长度的套管从容器中手工分取、将铜线中心对准套管中心、再将铜线穿过套管、然后将铜线线头缠于BOBBIN PIN脚后开始用CNC绕线机绕线；当绕好指定圈数并手工剪短铜线后，再次重复如前所述手工穿套管的手法；如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。
2）.对上述加工方法，员工因加工工序较多，生产效率低。
3）.手工剪断铜线，员工疲劳强度大，故而影响工时。
4）.穿套管效率会受员工视力和经验值影响。
5）.耗費單位工時較多，每穿一个套管的时间一般需3-4 S，一个绕组穿套管就至少耗时6 S时间，严重影响生产效率。
2.在CNC绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器:
1）.自动穿套管机会利用绕线人员将铜线头缠于PIN 脚和上下料的这个时段全自动将套管切断至指定长度，并将铜线头自动穿好套管待用，人工在引导拉动铜线挂脚时铜线线头上就已经穿有套管,只需用手在拉线的同时定位(此动作耗时不到0.5S)一下套管就可以直接使用了。2）.自动穿套管机所需工时由机构完全重叠隐藏于手工工时内，每一个（需要穿套管的）绕组均可至少节约工时 5.5 S 以上，大大提高的生产效率，降低了制造成本。
3）.机器自动剪线，降低了操作人员的疲劳强度，利于提高生产效率。
4）.套管由自动穿套管机自动裁切，无需再预先加工，降低了加工工时也节约了投资成本。
5）.对操作人员的资质要求降低了，新员工也可很快成为熟练工。
HZN20 烧组自动穿套管机具备以下特点：
套管长度可任意设定，始末端均可选择。
此自动穿套管机可以分二次送管，单管长度1.mm~45mm。双管长度1.0mm~22.5mm。
此机适合任何品牌烧线机，直接安装就可以使用。
自动送套管，自动切断，自动穿套管。
引线自动送出，自动完成穿套管作业。
此自动穿套管机适合任何型号的铁氟龙套管。
本产品适合线径0.1-0.8之间，数量等于200股以下产品的穿套管工艺。选择穿套管原则：套管内径≧ 多股线的直径+0.12mm。
额定电源：220V 50HZ 10A
机型样式可根据客户要求提供定制加工
公司名称：深圳市汇智创新科技有限公司
地址：深圳市龙华新区大浪办事处高峰社区云峰路太阳能归硅谷大厦5楼523
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