氧化铝陶瓷（alumina ceramics ）是一种以α-Al2O3为主晶相的陶瓷材料，由于α-Al2O3具有熔点高，硬度大，耐化学腐蚀，优良的介电性，是氧化铝各种形态中最稳定的晶型。
用α-Al2O3为原料制备的氧化铝陶瓷结构件材料，其机械性能、高温性能、介电性能及耐化学腐蚀性能都是非常优异的。
影响预烧质量的因素：
预烧氧化铝结构陶瓷件时，通常要加入适量的添加物，如硼酸盐，氟化物、高纯纳米Al2O3等。添加物可以降低预烧温度、促进晶型转化、排除Na2O等杂质。硼酸盐除碱效果好，但是耐高温性能、绝缘性能、机械强度下降；氟化物可促进晶型转变，且收缩大、活性好，由于是外来杂质，引入杂质离子；高纯纳米氧化铝（UG-L100G/ UG-L100K）降低烧结温度、白度好、纯度高、抗摔性强。
结构陶瓷件中，对高纯纳米Al2O3的要求也很高，以醇盐法生产的高纯纳米Al2O3（UG-L100G/ UG-L100K）效果最佳，其中纯味度4N-5N，粒度小于50nm，比表10-20。
添加剂的影响：
由于Al2O3陶瓷坯体熔点高，较难烧结，若加入某种添加剂，则可以改善烧结性能，促进烧结。就添加剂来说，大致可分为以下两大类：一类是与Al2O3生成固溶体，一类是能生成液相。
第一类添加剂为变价氧化物，有高纯纳米氧化铝（UG-L100G/ UG-L100K）、TiO2 、Cr2O3、Fe2O3 及MnO2等。由于其晶格常数与Al2O3的相接近，因此通常能与Al2O3生成固溶体。同时它们是变价氧化物，由于变价作用，使Al2O3瓷产生缺陷，活化晶格，促进烧结。尽管添加剂有多种，对于高纯瓷件来说最适合的添加剂为5N高纯氧化铝（UG-L100G/ UG-L100K）。例如，加入5-15%的5N高纯氧化铝（UG-L100G/ UG-L100K） ，可以使Al2O3瓷的烧结温度降低50-150℃ ，增加韧性、白度、纯度，不易碎瓷，并且大大节约能源， 5N高纯氧化铝不属于外来杂质，大大提高了产品质量。
另一类添加剂即由于生成液相，降低烧成温度而促进Al2O3的烧结。这一类添加剂有高岭土、SiO2 、CaO、MgO等。它们能与其它外加剂生成二、三元或更复杂的低共熔物。由于出现液相，即液相对固相的表面湿润力和表面张力，使固相粒子靠紧并填充气孔。造成熔点降低的同时，耐高温性能下降、绝缘性能下降、机械强度下降。
因此，生成固溶体加入高纯纳米氧化铝（UG-L100G/ UG-L100K）的结构陶瓷件，性能更优异。
技术指标
型号 Model | UG-L100G |
晶型 Crystal | a |
外观 | 白色疏松粉末 |
平均一次粒径(um) | 0.2-3 |
比表面积(m2/g) | 6-12 |
松散密度(g/cm3) | 0.4-0.6 |
块密度(g/cm3) | -------- |
Al2O3含量（％） | 99.999 |
Si (ppm) | 2 |
Na (ppm) | 1 |
Fe (ppm) | 2 |
Ca (ppm) | 1 |
Mg (ppm) | 1 |
主要用途：
1，蓝宝石单晶
2，激光晶体（YAG）及人造宝石等。
3，彩色宝石
4，白宝石，红宝石
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