UEA补偿收缩混凝土防水施工方法
用掺入UEA型膨胀剂制作的混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。这种混凝土使用结构承重与防水功能二合一，不须铺贴防水卷材或涂刷防水涂料，从而达到结构自防水（亦称为躯体防水）的目的，能收到明显的社会效果与经济效益。这一新技术给建筑防水设计和建筑防水施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。
UEA是一种硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，在通用水泥中内掺8-10%(即1包UEA可以与10包~12.5包普通硅酸盐水泥混合)，制成补偿收缩砼，可防止或大大减少砼的开裂，提高密实性和抗渗能力，实现砼结构自防水，取消外防水，延长或取消伸缩缝，简化施工工序，缩短工期，同时有利于大体积砼温差裂缝的预防，具有良好的社会经济效益。
一、 卓越特点
1． 施工简便、灵活、取消了外防水层的施工工序，缩短了工期。
2． 建筑结构构件承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。
3． 适宜用于体型复杂的混凝土结构防水，能解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。
4． 可以避免某些防水材料施工时发生的环境污染。
5． 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏时，位置直观，易于判断，修补处理方便。
二、 适用范围
凡要求抗裂、防渗、接缝和填充用的混凝土，防水防裂工程或水泥制品，都可以使用UEA补偿收缩混凝土。就建筑工程而言，特别适用于：
1． 建筑物地下室、地下构筑物，如地下停车场、水电大坝、公路、铁路隧道、地下洞库井、深基坑。
2． 建造水池、游泳池，水塔和贮罐，污水处理池、贮油池、机房、浴室等防水建筑。
3． 刚性防水屋面、防渗防潮水泥砂浆，平台及长槽，结构性地合台等。
4． 框架结构预制梁柱接头或后浇缝的填充混凝土，预应力管件、桥梁构件、桥墩、桩台等。
5． 机座或机械设备地脚螺丝与混凝土基础之间无收缩灌注。
6． 要求抗裂性能好、外观完善的重要建筑，如体育场看台、大型货场、机场跑道、高速公路等。
三、 防水基本原理
UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土，钙矾石是它的膨胀源，当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。
当混凝土膨胀而产生拉应力，同时也就在混凝土中产生了相应的压力。一般说，在限制条件下，导入的预压应力值为0.20-0.70Mpa，这就等于提高了混凝土早期抗拉强度，推迟了混凝土收缩的产生进程，抗拉强度在此期间，经浇水养护获得较大幅度的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力，从而防止和大大减少收缩裂缝的出现，达到抗裂防渗的目的，同时，由于UEA砼水化形成的钙矾石具有填充，切断毛细孔缝作用，使孔隙率降低，提高砼的抗渗性和致密性，抗渗标号大于S20。这是其他外加剂防水混凝土不具备的。
四、 工艺方法和施工注意事项
UEA补偿收缩混凝土对原材料、钢筋和模板的要求，与普通混凝土相同。
1． 原材料：U型膨胀剂质量应符合JC476—1998标准。水泥选用合格未过期的32.5等级（原425#）以上水泥。粗骨料粒径符合砼规范要求且含量小于1%。细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水为自来水或洁净的河水。UEA掺量为水泥重量的8—10%。
2． 搅拌运输时投料顺序：开机运转→石子→砂沙→水泥→AEA干拌30S以上→水。加水后的搅拌时间要比普通混凝土延长半分钟以上；混凝土的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气时可掺入缓凝剂，以减少坍度损失。
1． 浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，振捣时要均匀、密实、不漏振、不欠振、不过振。
2． 养护：U型膨胀混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护时间为10-14天；负温施工要保证入模温度大于5度，浇筑后立即进行保温养护。
3． 施工缝的处理：接槎表面要凿毛，剔除浮石，清理干净，用水冲刷后，铺上一层2cm厚掺UEA的1：2水泥砂浆（砂浆中的UEA的掺量为水泥重量的8-10%），然后再浇筑UEA混凝土。
4． 施工过程注意事项：水灰比至关重要，根据施工经验，以0.50左右为宜；水泥用量，最少不得低于300kg/m3；严禁随意加水，为了不增加用水量，混凝土可掺入减水剂，缓凝剂和抗冻剂，但需经试验确定；振捣是关键之一，每一振点的振捣时间长短，应使混凝土表面呈现浮浆，不再下沉为止。此外，还必保证振捣棒移动的插入深度符合施工规范的要求；计量装置必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。
一、 机具设备
现场施工时设备和普通混凝土所需机具设备一样，主要有搅拌机（车）垂直水平运输机具（吊车、翻斗车等）振捣棒或平板振捣器，计算器具等。
不同UEA掺量混凝土的性能和用途
膨胀混凝土种类 | UEA掺量（%） | 膨胀率（%） | 自应力（Mpa） | 用 途 |
补偿收缩混凝土 | 8~12 | 0.02~0.05 | 0.2~0.7 | 结构自防水混凝土等 |
填补性膨胀混凝土 | 12~15 | 0.05~0.10 | 0.7~1.0 | 后浇缝等 |
自应力混凝土 | 18~25 | 0.10~0.20 | 1.5~3.5 | 自应力混凝土管 |
二、 劳动组织
与普能混凝土施工时人员安排相同，操作工人的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位的难易程度等因素。但是，要加强后台或搅拌站和浇筑点的技术监督与指导。
三、 质量控制
1． 应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下防水工程施工及验收规范》、《屋面工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》中的有关条文规定。为此，工程技术人员根据工程具体情况，必须编制分项施工工艺，向工人进行详细书面交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工员（工长）需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量。
2． 补偿收缩混凝土按规范要求制作的试块，经试验后必须达到或超过设计的抗压强度和抗渗标号。主要措施为事先认真进行试配，留有适当的余地。
3． 防水工程经雨季或试水观察，任何部位不允许发生渗漏现象。若局部出现渗漏，可将渗漏处有缺陷的混凝土彻底清除，将其表面凿毛冲刷干净后，抹UEA水泥砂浆，如渗漏部位较严重可采用UEA高强度豆石混凝土灌筑，并加强渗漏处的浇水养护。
四、 安全措施
必须遵照国家颁的《建筑安装工程安全技术规程》和施工企业主管机关发布的有关文件和规定，结合工程实际，逐项进行落实。
UEA补偿收缩混凝土防水施工方法
用掺入UEA型膨胀剂制作的混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。这种混凝土使用结构承重与防水功能二合一，不须铺贴防水卷材或涂刷防水涂料，从而达到结构自防水（亦称为躯体防水）的目的，能收到明显的社会效果与经济效益。这一新技术给建筑防水设计和建筑防水施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。
UEA是一种硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，在通用水泥中内掺8-10%(即1包UEA可以与10包~12.5包普通硅酸盐水泥混合)，制成补偿收缩砼，可防止或大大减少砼的开裂，提高密实性和抗渗能力，实现砼结构自防水，取消外防水，延长或取消伸缩缝，简化施工工序，缩短工期，同时有利于大体积砼温差裂缝的预防，具有良好的社会经济效益。
一、 卓越特点
1． 施工简便、灵活、取消了外防水层的施工工序，缩短了工期。
2． 建筑结构构件承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。
3． 适宜用于体型复杂的混凝土结构防水，能解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。
4． 可以避免某些防水材料施工时发生的环境污染。
5． 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏时，位置直观，易于判断，修补处理方便。
二、 适用范围
凡要求抗裂、防渗、接缝和填充用的混凝土，防水防裂工程或水泥制品，都可以使用UEA补偿收缩混凝土。就建筑工程而言，特别适用于：
1． 建筑物地下室、地下构筑物，如地下停车场、水电大坝、公路、铁路隧道、地下洞库井、深基坑。
2． 建造水池、游泳池，水塔和贮罐，污水处理池、贮油池、机房、浴室等防水建筑。
3． 刚性防水屋面、防渗防潮水泥砂浆，平台及长槽，结构性地合台等。
4． 框架结构预制梁柱接头或后浇缝的填充混凝土，预应力管件、桥梁构件、桥墩、桩台等。
5． 机座或机械设备地脚螺丝与混凝土基础之间无收缩灌注。
6． 要求抗裂性能好、外观完善的重要建筑，如体育场看台、大型货场、机场跑道、高速公路等。
三、 防水基本原理
UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土，钙矾石是它的膨胀源，当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。
当混凝土膨胀而产生拉应力，同时也就在混凝土中产生了相应的压力。一般说，在限制条件下，导入的预压应力值为0.20-0.70Mpa，这就等于提高了混凝土早期抗拉强度，推迟了混凝土收缩的产生进程，抗拉强度在此期间，经浇水养护获得较大幅度的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力，从而防止和大大减少收缩裂缝的出现，达到抗裂防渗的目的，同时，由于UEA砼水化形成的钙矾石具有填充，切断毛细孔缝作用，使孔隙率降低，提高砼的抗渗性和致密性，抗渗标号大于S20。这是其他外加剂防水混凝土不具备的。
四、 工艺方法和施工注意事项
UEA补偿收缩混凝土对原材料、钢筋和模板的要求，与普通混凝土相同。
1． 原材料：U型膨胀剂质量应符合JC476—1998标准。水泥选用合格未过期的32.5等级（原425#）以上水泥。粗骨料粒径符合砼规范要求且含量小于1%。细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水为自来水或洁净的河水。UEA掺量为水泥重量的8—10%。
2． 搅拌运输时投料顺序：开机运转→石子→砂沙→水泥→AEA干拌30S以上→水。加水后的搅拌时间要比普通混凝土延长半分钟以上；混凝土的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气时可掺入缓凝剂，以减少坍度损失。
1． 浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，振捣时要均匀、密实、不漏振、不欠振、不过振。
2． 养护：U型膨胀混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护时间为10-14天；负温施工要保证入模温度大于5度，浇筑后立即进行保温养护。
3． 施工缝的处理：接槎表面要凿毛，剔除浮石，清理干净，用水冲刷后，铺上一层2cm厚掺UEA的1：2水泥砂浆（砂浆中的UEA的掺量为水泥重量的8-10%），然后再浇筑UEA混凝土。
4． 施工过程注意事项：水灰比至关重要，根据施工经验，以0.50左右为宜；水泥用量，最少不得低于300kg/m3；严禁随意加水，为了不增加用水量，混凝土可掺入减水剂，缓凝剂和抗冻剂，但需经试验确定；振捣是关键之一，每一振点的振捣时间长短，应使混凝土表面呈现浮浆，不再下沉为止。此外，还必保证振捣棒移动的插入深度符合施工规范的要求；计量装置必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。
一、 机具设备
现场施工时设备和普通混凝土所需机具设备一样，主要有搅拌机（车）垂直水平运输机具（吊车、翻斗车等）振捣棒或平板振捣器，计算器具等。
不同UEA掺量混凝土的性能和用途
膨胀混凝土种类 | UEA掺量（%） | 膨胀率（%） | 自应力（Mpa） | 用 途 |
补偿收缩混凝土 | 8~12 | 0.02~0.05 | 0.2~0.7 | 结构自防水混凝土等 |
填补性膨胀混凝土 | 12~15 | 0.05~0.10 | 0.7~1.0 | 后浇缝等 |
自应力混凝土 | 18~25 | 0.10~0.20 | 1.5~3.5 | 自应力混凝土管 |
二、 劳动组织
与普能混凝土施工时人员安排相同，操作工人的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位的难易程度等因素。但是，要加强后台或搅拌站和浇筑点的技术监督与指导。
三、 质量控制
1． 应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下防水工程施工及验收规范》、《屋面工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》中的有关条文规定。为此，工程技术人员根据工程具体情况，必须编制分项施工工艺，向工人进行详细书面交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工员（工长）需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保混凝土质量。
2． 补偿收缩混凝土按规范要求制作的试块，经试验后必须达到或超过设计的抗压强度和抗渗标号。主要措施为事先认真进行试配，留有适当的余地。
3． 防水工程经雨季或试水观察，任何部位不允许发生渗漏现象。若局部出现渗漏，可将渗漏处有缺陷的混凝土彻底清除，将其表面凿毛冲刷干净后，抹UEA水泥砂浆，如渗漏部位较严重可采用UEA高强度豆石混凝土灌筑，并加强渗漏处的浇水养护。
四、 安全措施
必须遵照国家颁的《建筑安装工程安全技术规程》和施工企业主管机关发布的有关文件和规定，结合工程实际，逐项进行落实。
