最终品质：通常置于SMT生产线的最末端，用为检查SMT之的的产品缺陷;
  过程控制：分别置于印刷机、贴片机之后，用来检查SMT工序缺陷并反馈数据。
AOI的的理：
  AOI应用了光学原理为采集数据、应用统计学原理来分析数据并将数据数字化、应用图像比对原理将摄取图像怀“标准”图像进行运算比对而得出检测结论。 
视觉识别系统
判别方法：权值成像数据差异分析、彩色成像比对原理
摄相机：采用CCD彩色摄相机，分辨率达15微米/点
光源：采用RGB环形LED结构光源
图像处理速度：处理0402元件少于15毫秒，每画面处理时间少于185毫秒
检测内容：锡膏缺陷，包括有无、偏斜、少锡、多锡、断路、短路、污染等；零件缺陷，包括缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损等；焊点缺陷，包括少锡、多锡、连锡等
 软件系统
操作系统：标准为MS Windows 2000 server，同时支持MS Windows 2003 server、MS Windows XP
图形识别控制系统：采用统计外形建模，自动建立标准图像、识别数据及误差阀值；采用图像化编程，自带标准元件库，能根据元件形状选择标准自动生成检测框，精确自动定位，CAD自动导入，编程快捷
MARK点识别：系统可选用2-4个常用MARK点，MARK点识别速度在0.6秒以内
 机械系统
PCB尺寸：25mm/25mm-430mm/320mm
PCB厚度：0.5mm-2.5mm
PCB翘曲度：＜2mm（有夹具辅助矫正变形
零件高度：＜25mm
最小识别零件：0402/0201元件
X、Y平台：采用交流电机伺服系统，定位精度在25微米以内，移动速度最快700mm/sec
 控制系统
采用工控电脑，P4双核2.0G或以上配置
采用19＂液晶宽频显示器
 设备参数
外形尺寸：宽850mm/深920mm/高1270mm
重量：约350Kg
电源：交流220V±10%，额定功率600W，自带UPS