装配平台-详细介绍
装配平台生产工艺流程基本是:毛坯,按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;机械加工,外观检验并划线、加工、检验;工件调平、人工刮研、检验科检验;外观处理、喷漆、包装、入库。在使用时要先进行安装调试。然后,把工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。
装配平台应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有的T形槽,可以固定动力机械设备,若要求较大的装配平台,可以拼装使用。
装配平台材质是高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品
的精度稳定,耐磨性能好。
装配平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
装配平板(装配平台)主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的可以拼装使用。
装配平板(装配平台)的技术参数主要包括:承载、长宽高、表面精度、重量、材质要求等等。
装配平板若为内陆运输,则均使用木制包装形式包装,平板表面用塑料膜封装,这种包装安全可靠,并有良好的防潮、防震、防锈等措施,以确保安全运抵现场。
装配平台规格:100*100—3000*6000,(大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。)
规格(mm) | 精度等级 (μm) |
1 | 2 | 3 | 精刨 |
1200 × 1000 | 20 | 39 | 96 | |
1500 × 1000 | 24 | 48 | 120 | |
1500 × 1500 | 25 | 50 | 125 | |
2000 × 1000 | 26 | 52 | 129 | |
2000 × 1500 | | 56 | 140 | |
2000 × 2000 | | 60 | 152 | 230 |
2500 × 1500 | | 64 | 152 | 230 |
2500 × 2000 | | 68 | 168 | 248 |
2500 × 2500 | | 72 | 180 | 270 |
3000 × 1000 | | | 168 | 248 |
3000 × 1500 | | | 174 | 254 |
3000 × 2000 | | | 184 | 275 |
3000 × 2500 | | | 186 | 276 |
3000 × 3000 | | | 210 | 300 |
4000 × 1000 | | | 210 | 300 |
4000 × 1500 | | | 210 | 300 |
4000 × 2000 | | | 219 | 340 |
4000 × 2500 | | | 228 | 340 |
4000 × 3000 | | | 240 | 360 |
5000 × 1500 | | | 249 | 370 |
5000 × 2000 | | | 255 | 375 |
5000 × 2500 | | | 264 | 390 |
5000 × 3000 | | | 287 | 420 |
6000 × 1500 | | | 287 | 420 |
6000 × 2000 | | | 293 | 430 |
6000 × 2500 | | | 300 | 450 |
6000 × 3000 | | | 308 | 460 |
8000 × 1500 | | | 366 | 500 |
8000 × 2000 | | | 370 | 520 |
8000 × 2500 | | | 375 | 530 |
8000 × 3000 | | | 382 | 570 |