塑料包线机组用于生产PVC聚氯乙烯塑料绝缘电线。更换机头及相应辅机设备，可生产各种不同规格的绝缘电线。

一、 用途与特点

塑料包线机组用于生产PVC聚氯乙烯塑料绝缘电线。更换机头及相应辅机设备，可生产各种不同规格的绝缘电线。本机组挤出机、牵引机采用YCT系列调速电动机，调速范围大；机筒、机头的加热温度采用智能温度控制仪自动控制，灵敏度高。机组结构简单、操作方便、安全可靠。

二、 技术规范

1. 螺杆直径………………………………………….……………………………………………..65mm

2. 螺杆工作长度………………………………………………………………………………..1625mm

3. 螺杆长径比………………………………….…………………………………………………..25：1

4. 螺杆转速………………………………….………………………………………………….4-40r/min

5. 电机……………………………….………………………………………………….Y160M-4; 11KW

6. 机筒加热与冷却………………………………….……………………………………………….5KW

7. 机头加热功率………………………………….………………………………………………0.7KW

8. 机组中心高………………………………….……………………………………………….1000mm

9. 重量………………………………….…………………………………………………………..450kg

三、 结构简述

该塑料包线机为卧式直线排列结构。由放线架、导线架、挤出机、机头、冷却水槽、收卷机及电控柜等组成。

1. 放线架：

放线架起放钢丝的作用，使钢丝进入导线架。

2. 导线架

导线架上装有两只滚轮，线芯通过滚轮后被拉直，使之顺利进入机头芯棒。另一只滚轮可上下调节，以确保线芯与挤出机中心高度的一致。

3. 挤出机

挤出机是塑料包线机组的一个主要部件。本机组配套的挤出机适用于软PVC聚乙烯绝缘层的挤出加工。更换不同型式的机头及其相应的辅机设备，还可以进行管、膜、单丝塑料的挤出加工。

挤出机主要由传动系统、螺杆、料筒、加料装置、电加热器等组成。

4. 机头 

机头是电线绝缘层的成型部件，位于料筒的前端。由模体、芯模、口模、调节螺丝等组成的。

机头与料筒用螺纹接套联接，其间安装多孔板与过滤网，可增加料流的阻力，防止杂质和未熔融塑料进入机头，使绝缘层的内部组织更加紧密，提高电线绝缘层的质量。

机头上的四只M10内六角螺丝，用以调整芯模与口模的间隙，防止电线偏芯，更换芯模与口模，可生产不同规格的线缆。

5. 冷却水槽

冷却水槽共两只。都有进回水管、水阀、水槽架组成。从机头口模出来的电线表层呈软化状态。必须通过冷却水槽冷却定型。冷却水从进水管溢出，电线于水流中通过时得以充分硬化。同时，热水通过回水管排出。在整个过程中，冷却水是循环的。

6. 牵引机 

牵引机的驱动电机功率为3KW，经减速机减速后，再由链轮传动，从而带动2只牵引轮旋转。牵引轮的直径为600mm，牵引速度的调节范围20-200m/min。为防止电线牵引时打滑，电线在上下牵引轮上做”s”型缠绕，以增加摩擦力，调速电机用与之配套的调速电机控制器来控制。

7. 收卷机 

收卷机由一台YLJ132-40/4型三相力矩电机驱动。该电机能随着收卷卷经的逐渐增大保持收卷张力的恒定不变。同时由光杆排线器自动排线，将电线排给收卷盘，当其中一只收卷盘卷满时，推动机架上的拨档手柄，起动另一只收卷盘，交替使用。