
80S数控无心车床
| 型 号 | WXC80S |
| 原 料 | 车削范围(mm) | Φ21~Φ85X2200~不限 |
| 抗拉强度σb(Mpa) | ≤1100 |
| 表面硬度 | ≤HB320 |
| 弯曲度(mm/m) | ≤1.50 ① |
| 直径公差 | 按GB 702-88二组 |
| 圆 度 | ≤直径公差的50% |
| 表面粗糙度(Ra) | ≤25~50mm |
| 成 品 | 直径范围(mm) | Φ20~Φ80 |
| 单边切削深度(mm) | 0.35~1.50 |
| 直径公差 | ≤IT9(标准公差等级) |
| 表面粗糙度(Ra) | ≤3.2μm |
| 圆 度(mm) | ≤0.03 |
| 车削速度(无级调速 m/min) | 1.0~10.0(不断屑、高强度、高硬度料须降速) |
| 刀盘转速(无级变速)(r/min) | 430~1200,290~800(车钛) |
| 主电机功率(kW) | 75(4极),75(6极)(车钛) |
| 进给电机功率(kW) | 5.5(4极)(夹送) +1.5(4极)(抽出) |
| 外形尺寸(m)(参考) | 主机3.5X3.5X2.4 带辅机15.5X5.0X2.4 |
| 重 量(t)(参考) | 主机8.5 带辅机11.5 |
| 总装机容量(kW) | 95 |
| 压缩空气气源(用户自备) | 0.5~0.8MPa、1.8m3/min、0.8 m3
以上储气罐、带二级油水分离器和压缩空气冷冻式干燥机 |
WXC80S型无心车床机组,是参考对比了国外同类产品的优点,结合国内企业的生产特点,经简化优化后,自行研制出的新一代产品。
该机的特点是:实用性强,加工过程稳定,速度快,效率高,表面质量好。加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后,可实现闭环在线全自动料径控制。设备整线自动化程度高。材料行走线速可达8m/min。设备具备自动和手动两套控制系统,并连锁使用。
机组的技术特点及部分参数
1.整机操作由触摸屏和按钮站两套系统控制,关键部位PLC编程控制,多点自动监测,自动化程度高。
2.送料、出料装置设计了自动调心机构,在加工材料直径变化时可以自动和方便的进行调整,并确保与主轴的同心度。
3.前导向夹紧装置设计了液压力自锁回路同时半钢性夹紧结构,较大的放宽了对加工原材料外径精度的要求,方便了用户的使用,扩大了加工范围。
4.中后导夹紧装置设计了弹性夹紧与刚性夹紧相结合的结构,以满足不同用户对加工材料和精度以及使用方便程度的不同要求。
5.液压压紧装置采用了特殊的液压回路设计,该设计保压时间长,节省动力能源,自锁能力好,位置准确,压紧可靠,并且调整方便,利于操作。
6.刀具修光刃距离长,加工光洁,走料速度高。
7.进料轮适应范围大,不必频繁换轮,工作效率高。
8.刀具在不停车状态下可进行进给补偿,加工精度高。
9.出料采用夹持车输送,比例阀控制运行平稳,夹持强度大,不易滑动。
坯料
材质:钛合金、不锈钢、轴承钢、弹簧钢、合金工具钢、碳素工具钢、高速工具钢、优质碳素钢、合金结构钢、非调质钢、易切钢、气阀钢、齿轮钢、模具钢及各种有色金属、管材等。
长度范围: 不小于2.2M(可根据需要加长)
成品
1直径范围: Φ16-Φ85
2尺寸精度: ≤h10
3表面粗糙度Ra; ≤6.3