不锈钢封头检验内容与其他金属切削机床大体相同，不锈钢封头检验内容为：安装刀具的孔(或心轴)的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。

不锈钢封头检验参照标准参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》，出口产品不得低于一等品。

封头是石油化工、食品诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，封头的形状有球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，材质有不锈钢的，称为不锈钢封头。主要运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等

◆封头的用途
　　● 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件；
　　● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

封头的种类
　　封头按材质分可以分为：塑料、不锈钢封头等，封头产品大多是凸形、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的。其中凸形封头(有时也称之为按    外形分类)包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。

　　封头的制造方式
　　a)小封头：整体成型；
　　b)大、中型封头：先拼接后成型——用的最多，标准中的要求主要针对它而言；
　　c)特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

 不锈钢封头我们从字面上就能看出，是以不锈钢为主要材质的封头。我们常见的不锈钢封头材质有很多种不同的不锈钢产品，如：304、304L、321、316、316L、310S、00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60) 、630、 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205) 、00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507)304、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等。

　　同时由于不锈钢封头有多种不同的造型，如：不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、浅型封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球型旋边、球形封头。这些造型各异的封头，应用于不同的行业中。

封头的加工工艺一般分为冷加工和热加工两种，本文对封头的两种加工工艺进行如下三方面的比较：
　　A、封头冷加工不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工；
　　热加工会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
　　B、冷加工不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸精确且一致性好；
　　热加工成形会导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
　　C、封头冷加工成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
　　热加工封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。

 几种常见的承受内压封头有椭圆形，碟形，球冠形，锥形封头，下面就针对这四种形状的封头的结构与相关情况做如下介绍：
　　1.椭圆形封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等 ，而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处最大值向赤道逐渐递减至最小值；环向应力在 时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头厚度还应满足刚度要求。

　　2.碟形封头由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成。过渡区连接球面部分和直边段，所以在过渡区的两端经线曲率半径有突变，将产生边缘应力。碟形封头边缘应力的大小和过渡区半径与球面半径的比值有关，比值越小，曲率边境突变的越厉害，边缘应力越大，当比值到了极限即过渡区半径为0时，碟形封头就演变成球冠封头与直筒体，此时边缘应力到了最大值。所以碟形封头的过渡区就是为了降低边缘应力，而直边部分目的是为了避免边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上。

　　3.球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。

　　4.锥形封头什么时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。
　　锥体的主体部分在内压作用下，最大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。