印染废水处理回用工程 面对排污规范的不时进步和节能减排的请求愈来愈高外，经济的持续增大、企业范围的不时扩展，水资源的匮乏，将招致水价钱的进步，因而，研讨开发新兴的印染废水管理及回用技术势在必行。
集成膜工艺应用印染水回用，不只能降低去除水中残存的有机物和色度，还能脱除水中无机盐，越来越多的工程案例标明膜集成工艺是印染废水回用上最具有可行性的技术。以UF+RO为主体处置工艺，分离耐氯RO膜和能量回收技术，以其高的运转平安性和较低的运转费用，将成为极具开展前景的节能环保的废水深度回用技术。
针对达标排放和纳管排放的印染废水，同时在大量工程理论与实验研讨根底上，分离印染企业“节能减排回用”请求，公司树立了几套完善的印染废水处置工艺，完成废水的回用率到达60%左右。
印染废水回用的中心工艺应用：
1、预处置+UF+RO/NF工艺
印染废水经过前处置工艺处置后，降低废水中的CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进入UF（超滤）处置系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后续的RO/NF（反浸透/纳滤）处置系统，截留废水中的污染物质，停止污染物的别离和浓缩，使出水到达消费回用水水质请求。
超滤系统优点：
a、采用高分子资料的中空纤维膜，抗压、抗污染、运用寿命长
b、占空中积小、自动化水平高
c、别离才能强、出水水质好
d、保证后续RO/NF系统的正常运转
RO/NF膜处置系统优点：
a、RO系统采用抗污染反浸透膜、运用寿命长
b、盐分、胶体、有机物有效截留
c、出水水质适用于一切消费工艺
d、自动化水平高、运转本钱低
2、预处置+RO/NF工艺
印染废水经过生化或物化传统工艺处置后，经过二沉池出水（出水水质较好），废水中的悬浮物、CODcr得到有效处置后。二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI到达<5的请求下，在进入后续的RO/NF（反浸透/纳滤）处置系统，截留废水中的污染物质，停止污染物的别离和浓缩，使出水到达消费回用水水质请求。
预处置系统：本系统采用砂滤池、快滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中的悬浮物和浊度，是出水SDI到达<5的请求。
3、MBR /MCR +RO/NF工艺
印染废水经过传统工艺处置后或者低浓度废水未经过处置后，废水中的有机污染物和悬浮物的浓度较高，经过MCR或MBR处置技术，降低废水中的有机污染物和悬浮物，进入后续的RO/NF（反浸透/纳滤）处置系统，截留废水中的污染物质，使出水到达回用水水质请求。
MBR工艺引见：
膜-生物反响器工艺（简称MBR工艺）是膜别离技术与生物技术有机分离的新型废水处置技术。它应用膜别离设备将生化反响池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，别离出清水，完成生化反响与清水别离同步停止，省掉二沉池。
MBR紧凑简约单元构造特别合适于处置成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：
a、处置效率高、出水水质好、污泥少
b、水力停留时间短、占空中积小
c、易清洗、易改换、运转稳定、运转本钱低
d、耐冲击才能强、COD和色度去除效率高
MCR工艺引见：
膜-混凝化学反响器(简称MCR工艺)，该工艺是在MBR工艺根底上研讨出一种新型的废水处置工艺。MCR工艺是将化学混凝工艺与膜别离工艺加以分离，用膜替代混凝反响中的沉淀池，起到泥水别离的作用。
MCR工艺优点：
a、减少了沉淀池、降低了占空中积
b、进步传统化学混凝的反响效
c、与传统化学混凝相比，无需加药剂
d、出水水质好、操作灵敏烦琐
印染废水处置回用工程加工参数阐明：
加工印染废水处置回用工程的相关参数在不时更新中... ...，包含印染废水处置回用,印染废水处置,印染废水回用等相关印染废水处置回用工程的参数，如有任何关于加工印染废水处置回用工程的参数疑问请致电讯问。
