、机床的安装：

  （1）本机床应安放在平整的混凝土基础土上。

  （2）机床安放时先找正主机，再以主机导向轮轴线为基准，找正给，出料

装置的主动导向轮轴线重合，其同心度误差不应超过1/1000.整机找正后打

膨胀螺栓进行固定。

  （3）主机与给、出装置的传动用万向传动轴连接。

  （4）主机排风口与除尘器之间根据现场情况连接，本机随机不配置除尘

器，用户如有需要，请签署合同时申明。

  （5）机内电器连接线按电器接线图与控制柜连接。

3、机床的调整与操作

  （1）改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调整：

  （2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心

高度保持一致，并锁紧主机托板。

  （3）调整给、出料装置承重托板轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

  （4）调整方法：讲圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。

松开托板锁紧螺母，转动调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后

锁紧托板。松开给、出料装置承重拖轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使

圆管在主、附机的位置保持一致。

  （5）首件抛光开车前需检查个磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入

过大而损坏机件。

  （6）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外保障。

（7）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

（8）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应

根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好。可

减少参加工件的磨头。

（9）本机床应选择质量合格的千叶轮进行抛光，否组会因千叶轮不平衡等原因引起机床震动和其它安全事故。

   （10）机床的调整和试抛工作完成后即可连续工作。