50kw电磁加热器广东地区供应商
电磁感应烘缸的应用
电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。
随着行业竞争的逐步激烈，“创新，优质，低价”成为企业发展的重要核心指标，那如何降低企业的经营成本，人们很快就将目光投放到了节电方面，电费占生产成本很大一部分，尤其是塑胶机械类行业，现在塑胶机台大多数是采用了加热圈的加热方式，因为加热圈加热方式，温度很大一部分会散发到空气当中，所以使用加热圈加热方式不仅耗电量大，热能量利用率低，而且还会造成能源的浪费。在急需降低企业的生产成本时，自然是不允许出现这样的浪费，因此很多人选择了用电磁加热器代替了加热圈的方式。
使用电磁加热器的好处：
一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。
三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，这样就可以避免在热传递的过程中存在热能量的损失。同时电磁加热器外面还有包上一层保温棉，可以避免热能量散发到空气中。
四，有效提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。
人们在降低生产成本时，大多都是考虑在物料成本和人工成本上，而很少有人考虑到用电方面，因为人们认为用电量是无法控制的，不是主观方面所能控制的，主要取决于机台的用电情况，但事实证明并非如此，使用电磁加热器方式方式可以比以往的加热圈加热方式省电30%以上，若有多台机台的话，那总的节电费用是相当可观的。同时加强节电意识，加强节电管理，避免不必要的浪费。
在降低企业的生产成本，经营成本方面，降低耗电费用是最快最直接有效的降低企业的成本，电磁加热器普遍应用于塑胶机械加热改造中，如：拉丝机，吹膜机，造粒机，注塑机等等，
废旧塑料再生造粒机是今年来研究开发的大功率电磁加热设备。因国家对燃煤的 控制，及环保指标的要求限制或取缔现正使用燃煤进行生产的再生塑料生产企业，普通的电阻加热设备又不能产生保证再生塑料生产所需的温度，废旧塑料再生造粒机的使用燃烧煤加热一直没找到一个可行的代替方式。
这种高效的加热性能成功解决了再生塑料生产企业的要求，满足于各种高低压粒脂的生产，改变了该行业面临的窘境。废旧塑料再生造粒机电磁加热器代替了原燃煤加热，工作温度400-500℃保证其生产工艺的需要，还对环境方面有了明显的改善，已经完全杜绝了二氧化碳排放，符合了国家环保要求，使该行业有了生存下去的能力和空间。
随着废旧塑料再生造粒机电磁加热器的推广和普及，各地该行业的用户纷纷使用。
20世纪电力电子器件和技术的飞速发展，极大地促进了感应加热技术的发展。电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致物体发热。1890年瑞典技术人员发明第一台感应熔炼炉，开槽式有芯炉；1916年美国人发明了闭槽有芯炉，从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。我国感应热处理技术的真正应用始于1956年，目前感应加热制造业的服务对象主要是汽车制造业，今后现代冶金工业将对感应加热有较大需求。
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