机床的用途及结构特点 本翻边机，用于加工经卷筒点焊后的汽车声器圆形壳体，在此机床上先压成椭圆形、之后两端同时翻边定型。也可用于上述各种截面形状的消声器壳体及其他薄金属零件不压形，只进行两端同时翻边。
　　此机床无自动进料及退料装置，用手工装卸壳体，适合多品种加工消声器零件及配件。
　　本机床为手动调整及自动循环两种加工工作方式。自动循环加工时，只需将工件放于压形夹紧模具上，按动"自动循环"按扭或脚踩"脚踏开关"可自动实现自动加工程序。除上下壳体用人工外，可自动加工成理想的压形翻边零件。
　　本机床在液压方面采用先进叠加阀，根据加工所需要压力的大小，可改变液压系统的压力，在电气方面，采用PC编程控制，可任意改变各个加工程序。
　　　　本机床根据用户加工件的不同尺寸规格几形状，可任意更换夹紧及翻边模具。

二、机床的规格及主要技术参数
1、加工零件直径范围：Φ100~400mm 加工椭圆工件时：短轴≥100mm 长轴≤380mm
2、加工零件长度范围：300~1000mm
3、加工零件壁厚：
3.1低碳钢板及低碳镀（渗）铝钢板壁厚：
0.8~2mm
3.2低碳不锈钢板壁厚：单层0.8~1.5mm 双层时单层壁厚0.5~0.8mm
4、加工零件材料：低碳钢板；低碳不锈钢板。
5、翻边宽度：6~16mm
6、单件加工时间：≤40秒
7、液压缸行程：
7.1翻边推进油缸：80mm
7.2压形夹紧缸：400mm
8、机床总功率：
6.5KW
9、机床外形尺寸：3600×980×2080（长×宽×高）mm