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一、高压煤棒机高压煤棒机价格生产煤棒工艺条件的选择

    煤棒造气炉的工艺条件的选择。就煤棒炉的工艺条件来讲，首先要遵循在入炉蒸汽的调整上做到“上吹短而 强，下吹弱而长”。对于高压煤棒机高压煤棒机价格生产的煤棒来说，其水分含量在8%~10%，这部分水分需要通过炉内的热量把它带走，因此在上吹制气时可以采用稍大的蒸汽流量使炉内上部的煤棒得到烘干，但时间不宜长，时间太长会破坏炉内气化层的稳定；在下吹制气时，气流从炉内上部带走煤棒中的一部分水分，这部分水分经过气化层参与气化反应，因此下吹制气可以采用较小的制气流量。其次，要采用适中的入炉风量，风量和风压的选用应根据造气炉的设备条件而定，不同类型的造气炉其风量和风压的选择是不同的。

    一般来讲，随着炉子的直径增大，风量和风压可适当增大和提高，同时应考虑到炉子的高径比。比例适当，可以采用较大的风量和较高的风压，反之，则应 控制入炉风量和风压，风量和风压过大，炉况难以控制，容易出现吹翻、风洞等现象；风量和风压过低，则不能达到应有的生产能力，对于Ø2 650 mm造气炉来讲，风压一般控制在23 kPa，风量一般控制在400 m3/min；在炉况能够得到保证的情况下，炉内的炭层应尽量控制得较高。因为作为煤棒造气炉，其气化层的温度控制得要比块煤炉子低，因此只有通过提高煤层，以达到增加气化层厚度、增大产气量的目的。

二、影响煤棒质量的因素有哪些？

   在煤棒制作过程中，影响煤棒质量的因素有粉煤的品种和内质、腐殖酸钠溶液比例、水份、堆沤时间、混合均匀度、高压煤棒机高压煤棒机价格机叶轮和机头等。

4、原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，最好达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒强度的一个重要环节。

5、高压煤棒机高压煤棒机价格叶轮工作一段时间后，呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。高压煤棒机高压煤棒机价格机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换。

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