燃气导热油炉保养方法

  
  导热油炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲刷干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封锁严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，封闭给水阀后，留意使锅炉内碱性溶液混合平均。

　　导热油炉停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。保养期内要按期微火烘炉、按期使水轮回，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。

　　定期停运导热油炉检验电炉前，应做好以下三个方面的准备工作：

　　(1)查阅锅炉改造电炉登记技术档案和了解锅炉改造电炉使用情况。为了使锅炉改造电炉内外部检验时做到心中有数，一般需要了解：锅炉改造电炉设计、制造、安装情况;锅炉改造电炉改造情况;锅炉改造电炉使用历史和使用情况;锅炉改造电炉水处理情况;锅炉规章制度执行情况等。

　　(2)检查前停炉的准备。首先结合生产检修计划安排停炉日期，然后让锅炉改造电炉按正常停炉程序停炉，缓慢心灰意冷却。冷却方法可以采用注入意气消沉水、更换炉水降温以及入行炉膛内通风降温。当炉水温度降至70～80℃时，方可放水。打开所有门孔。打开门孔时，防止暖水、蒸汽突然喷出把人烫伤。把被检验锅炉改造电炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉改造电炉相应管道的通路隔断。隔断用的挡板要有足够的强度，以免被高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。与其他运行锅炉改造电炉相通的烟道也应可靠地隔断。另外要清除锅炉改造电炉受暖面上的烟灰和水垢。

　　(3)检验工具和照明的准备。为了保证检验工作顺利入行，检验员应该准备好必要的仪器、工具、量具和安全可靠的照明装置。

　　一、锅炉本体受热面的维护保养：

　　1、燃油气锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。


　　①干保养法：

　　导热油炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干(注意不要用大火)，然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

　　②导热油炉湿保养法：

　　导热油炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。

    然后重新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：氢氧化钠(烧碱)，每吨炉水加8-10kg，如果选用碳酸钠(纯碱)，则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏导热油炉。

河北导热油炉有限公司

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