超高分子量聚乙烯板：
超高分子量聚乙烯板采用齐格勒型高效催化剂低压合成法,分子量根据需要控制在150-300以上。考虑到加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品，才能更加具有优越性能。
1高耐磨性：在目前所有是工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能最好，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。例如UHMW-PE管，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是刚管的4-6倍，而且提高输送效率20%。充分展现了“节能、环保、经济、高效”的优越性。
2 耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中能稳定，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。
3 极低的摩擦系数：静摩擦系数为007，自润滑性良好，是一种理想的轴承，轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE最为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可以收到节能效果。
4 抗冲击性：抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
5 抗老化性：性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。按ASTM方法 测定（负荷4.6kg/cm2），热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，在特殊情况下，允许在更高的温度下使用。UHMW-PE是一种任性极好的材料，它的耐低温性能也非常优异，在-269℃低温下仍具有一定是延展性，而没有脆烈迹象。但线膨胀系数较大 ，导热性能很差，所以在设计制品时，要给予充分注意。
6 电性能：体积电阻大，击穿电压达50KV/mm。介电常数为2.3.在较宽的温度及频率范围内，适宜用作电气工程的结构材料。
7 卫生无毒：UHMW-PE无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局（FDA）和美国农业局（USDA）允许它用于与食品和药品接触的场合。
超高分子量聚乙烯：
超高分子量聚乙烯是一种性能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等。
1、提高耐磨性
提高分子量聚乙烯最引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。
2、极高的抗冲击性能
超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度增高，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。 根据文献资料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，从比较中得出：超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以 耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，仍有很讥的抗冲击性能，甚至在液气-269oC温度下，仍然能 保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。
3、很低的磨擦系数
4、 超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。
使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
5、良好的耐化学腐蚀性
超高分子量聚乙具有良的耐化学腐蚀特性，除浓硝酸、浓硫酸外，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀，并且可在温度（80oC的浓盐酸中应用，在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是稳定的，它对水、液体洗涤也很稳定。）
但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或卤代料化合物中（特别是在温度较高的状况下）极易溶胀，因此，应用时要特别注意。
6、很低吸水性
超高分子量聚乙烯吸水率很低，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得 多。
7、热学性能
按ASTM（负荷4.6kg/cm2）方法的测定，热变形温度为85oC,在较小的负荷下，使用温度可达90oC，在特殊情况下，允许在更高的温 度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一种韧性极好的材料，因而它的耐低性能也非常优异，在-269oC低温下，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。
8、电性能
超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内，都具有很优良的电性能，它的体积电阻达10-18CM，击穿电压达50KV/mm,介电常数2.3。在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化极小。在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。
9、无毒性
超高分子量聚乙烯无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性，美国食品与药品管理局（FDA）和美国农业部（USDA）允许它用于与食品和药品接触的场合。
它的这些特性，特别是耐磨、抗冲击性、自润滑性能，在工程塑料中都是最好的。
超高分子量聚乙烯：
超高分子量聚乙烯是粘均分子量在300万以上的线形结构聚乙烯。它具有其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。
1、高耐磨性：静摩擦系数为0.07；
2、耐腐蚀性：可以在80℃的浓盐酸中应用，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定。
3、抗冲击性：抗冲击性居尼龙之首，无论是外力强冲击、内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是聚氯乙烯的20倍，尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。
4、耐低温性：在―269℃低温下，具有一定的延展性。
5、电性能：体积电阻大，击穿电压达50KV/mm,介电常数为2.3。
6、卫生无毒：无味、无毒、无臭、无腐蚀性。
高分子耐磨衬板的五大优点：
1．高分子耐磨衬板减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度，因而保护了工人健康；
2．能够改善生产环境，高分子耐磨衬板避免了跑冒滴露，有利环境保护与厂区清洁；
3．使用了高分子耐磨衬板从而减少普通钢板材料使用，带来了综合社会效益社会效益显著；
4．高分子耐磨衬板提高设备作业率增加效益，减少停产检修损失提高了产能和经济效益；
5．减少工人数量，降低生产成本，一次投资长期受益，性价比高。
超高分子量聚乙烯棒材：
超高分子量聚乙烯棒材是热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是目前塑料中所具有的最高数值，近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用，需求量越来越大。
超高分子量聚乙烯棒材使用齐格勒型高效催化剂低压合成、分子量根据需要控制在150 - 300万以上。考虑到加工过程分子的热降解,因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品,具有更多的优越性能。
超高分子量聚乙烯的不足：表面硬度低，机械强度不高，热变形温度较低，耐高温性能较差以及加工困难等。为填补这些不足，可进行相应的改性。
德州博海橡塑有限公司可以根据客户的图纸和实际尺寸进行加工定做。
超高分子量聚乙烯托辊：
超高分子量聚乙烯托辊筒体采用超高分子量聚乙烯这种性能卓越令人惊异的工程塑料制造，其保留了超高分子量聚乙烯的所有优异性能，耐磨是钢的7倍，是尼龙的3倍，具有自润滑、抗冲击、消除噪音和振动，防粘结、防腐蚀、耐老化等特性。投放市场几年来，UHMW-PE托辊经受住了长期各种环境下使用的考验，受到客户普遍好评，可广泛应用于冶金矿业、煤矿、化工、粮储、建材、港口、盐场、电力等行业，是金属托辊的最佳替代产品。超高分子量聚乙烯托辊的推广使用，在提高运输能力、保护皮带、减少维修、节能降耗等方面，比较传统的金属托辊有十分显著的经济效益。
护舷板，护舷贴面板
德州服务到位
博海橡塑有限公司生产的护舷板、护舷贴面板有极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE。可广泛应用于对抗冲击、耐磨、耐腐蚀、不粘附、低噪音，以及卫生要求较高的工业矿业领域，并大大降低设备的运营成本和维护费用，提高综合经济效益。
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