河北钢制封头,钢制管帽/316L管帽价格/管帽重量封头厂家沧州艾力特管道装备有限公司

管帽参数

不锈钢：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质.

  不锈钢管帽

通径：DN15-DN1200

壁厚：SCH5-SCH160

标准：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等

包装：木箱、纸箱服务：提供技术咨询、指导安装等

碟形管帽的r处避免拼接，会减薄、高应力。

拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。最后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。

举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

假如设备壳体是100%检测，II合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1

所以闷头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。

但要注意工艺制造过程：

正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测

如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指最终的无损检测。

编辑本段不锈钢管帽分类

按连接分

1、普通管帽

2、螺纹管帽

3、卡套管帽

4、卡箍管帽

5、承插管帽

6、粘接管帽

7、热熔管帽

8、胶圈连接式管帽

按材料分

1、铸钢管帽

2、铸铁管帽

3、不锈钢管帽

4、塑料管帽

5、pvc管帽

6、 橡胶管帽

7 、石墨管帽

8、锻钢管帽

9、PPR管帽

10、合金管帽

11、pe管帽

12、ABS管帽

编辑本段不锈钢管帽分类

1.以材质划分：

碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。

2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。

5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。

钢封头广泛用于石油,化工设备,机械制造,交通运输,电力,核工业等.

　　容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。
　　KpDi
　　计算厚度δ=----------------=4.73mm
　　2[σ]tΦ-0.5pc
　　计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
　　考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm
　　δe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
　　考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。
　　根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。
　　如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：
　　δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm，而成形后的最小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的最小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。
　　从以上可看出，两种不同要求，使该封头的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。