使用方法：

l         从容器中取出适量螺杆清洗剂，装入喷射器使用。

l         将螺杆清洗剂喷在洗洁用原料（树脂）上。

l         洗洁用原料（树脂）的量为使用的弹射机的5shot分量左右，螺杆清洗剂的量为洗洁用原料（树脂）的3~5%左右，并且能以用肉眼看出原料（树脂）的颗粒是全部淋湿状态为佳。

l         若螺杆的磨耗、腐蚀程度较严重的情况下，需追加2%的螺杆清洗剂，将其添加比率增加到7%左右。

1． 混合方法：进行混合时需佩带橡胶手套。

用喷射和手来反复混合，使原料表面发潮。

若螺杆清洗剂的量少，效果不明显。

螺杆料筒加热器的温度条件：将温度设定部位的螺杆筒体的温度需按照以下方法调节；

A，    管嘴部位：稍高于树脂温度。

B， 螺杆筒体前端：与树脂温度相同。

C，    筒体中部：要比前端的温度高于20℃。

D，    螺杆出料口（Hopper）轴：要比中部的温度低于20~30℃。

2，洗洁方法：将准备好的原料放入漏斗（Hopper）或漏斗孔里。

   混合的原料潮呼呼而不易掉落时，用坚硬的棍子来推入后用 flash方法来进行洗洁处理。

   禁止连续进行净化（Purging），而是使螺杆在后进状态下停止数分钟（3~5分钟）后再进行净化（Purging）处理. 将此方法重复，一直到原料消失为止。对磨耗或腐蚀较严重的螺杆应增加其停止时间（7分钟左右）

※     用其他方法直接对漏斗（Hopper）孔进行净化（Purging），使用会方便。

3，成型：

A，     成型处理前：使用成型原料前用吹气的方法来消除漏斗（Hopper）、漏斗（Hopper）孔里的水分。

B，     成型时间：用成型树脂来推开螺杆筒体的洗洁用原料，确认是否彻底形成原料的交换后开始使用。（洗洁用树脂会因螺杆清洗剂的作用出现发泡现象）

C，     其他用途：使用于模具表面的喷出、knock pin油的喷出等。成型器的油污处理方法为；将螺杆清洗剂喷洒在脏处后用抹布来进行擦拭。

注意事项：

 基本使用方法为；使用即将成型的原料进行洗洁处理，但是如果已经使用的源料（汽缸内）和其次使用的原料的温度相差较大的情况下，应使用中间温度的洗洁用原料（留意颜色），并且用其次使用的原料来推开洗洁用材料。这时的成型用原料中不必添加螺杆清洗剂。

物理特性：

项目	结果
成分	Polyxyethyene胺 derivatwes
外观	透明液体
颜色	透明
PH	6-7
比重	1.00 ± 0.02
粘度24℃ （粘度计）	5 cps
燃烧性	不燃性
沸点	102℃
NET W T	18kg