燃气红外线皮革干燥线
一．用途
本设备主要用于皮革喷涂后的涂层干燥，也可用于其它类似产品的干燥。
二．特点
目前的皮革干燥多用电加热，而本设备采用燃气红外线加热，不仅大大降低了能源费用，而且可以显著降低皮革的干燥收缩率。
三．基本规格
本皮革干燥线由3-5个加热单元组成，每个加热单元的平面尺寸均为2000mm（L）×3400mm（W），组合后的设备长6-10m、宽3400mm。
每条线（3-5个单元）共用一个风机给所有燃烧器提供助燃空气。
四．系统组成
1. 金属纤维燃烧器
l 每个单元布置有两排、每排2个共计4个5-7kw的燃气红外线燃烧器，最大加热能力42kw，最大天然气消耗量为4m3/h。
l 红外辐射效率高：燃气燃烧产生的热量主要以红外线方式辐射到皮革上，加热快捷迅速；
l 燃烧均匀：沿宽度方向的燃烧均匀一致，可保证皮革干燥均匀；
l 不易回火：特殊的燃烧器结构解决了全预混燃烧器容易回火的难题；
l 热惯性小：停机后，在数秒钟内燃烧面可以从工作状态的高温降低到可以直接触摸的常温，一旦因意外事故导致停电，燃烧面的余热不会引起火灾，这对安全生产非常重要。
2. 箱体
l 采用可拆卸结构，便于组装和维护；
l 箱体内安装多角度的不锈钢镜面板，以将燃烧所产生的红外线均匀地辐射到皮革表面；
l 壳体采用低导热系数的复合保温材料，外表温度低，散热损失小。
3. 控制系统
l 本控制系统的核心是PLC和触摸屏，由PLC对整个系统进行控制，并在触摸屏上进行相关参数的显示和设定；
l 基本功能：预吹扫、自动点火、火焰检测、熄火保护及报警、空气低压保护、燃气低压保护；
l 热负荷调节：燃烧器加热功率由PLC根据温度变化自动调节，调节模式为PID；
l 采用一套用于检测皮革的光电检测系统，当系统检测不到有皮革通过时，自动将燃烧负荷调到最小值；
l 排风量控制：排风机排风量的控制信号来源于湿度检测，即利用排风湿度的大小来控制排风机的转速。
4. 燃气系统
l 配有燃气过滤及稳压系统；
l 配有燃气比例阀，根据风量大小自动调节燃气流量。
5. 空气供给及过滤系统
l 助燃空气经过过滤后才进入燃烧器，否则可能导致异物堵塞管道或燃烧器；
l 采用变频调速技术控制风机转速，从而控制空气流量，进而控制热负荷。
6. 排风排湿系统
l 根据湿度大小精确控制排风量；
l 采用变频调速技术，通过改变电源频率改变风机转速，从而改变排风量。
五．安全保障
1. 系统具有预吹扫功能，即启动前对烘箱内部进行吹扫，以防止存在可燃气体导致事故；
2. 将排风风机与燃烧系统进行联锁，即当排风风机出现故障时，锁定燃烧系统，使其不能开机，从而能避免事故的发生；
3. 每一个加热单元配一个可燃物检测探头，该探头的信号送入PLC进行分析和处理。当箱体中可燃气体浓度达到爆炸极限的25％时，对燃烧系统进行锁定。
六．经济效益评估
1. 每个单元正常情况下加热负荷为30kw，若采用电加热，电价0.76元/kwh，能源成本为22.8元/h；采用天然气加热，天然气单价3.7元/m3，能源成本为11.1元/h，降低50%以上；
2. 采用本系统加热，相比电加热系统，收缩率可降低5-10%，每边皮可增加收入0.5-1元，若一条线每天加工3000边皮，即增加收入1500-3000元。
七．主要部件：箱体、金属纤维燃烧器、风机、变频器、电磁阀、比例阀、稳压阀、混合管、火焰探测器、点火变压器、压力开关、点火/火焰检测电极、PLC、触摸屏、温度传感器、湿度传感器、光电检测探头、可燃气体检测探头等。
