CNC1880双牛头(三轴数控)精密高端电火花成型机
一、技术指标
序号 | 规格 | 性能、作用 |
1 | 工作台行程（X轴、Y轴、Z轴） | 850-1800(双牛头移动最大与最小行程)×800×700（㎜） |
2 | 工作台尺寸 | 2000×1000（㎜） |
3 | 最大电极重量 | 400㎏ |
4 | 最大工件重量 | 6000（㎏） |
5 | 工作油槽内腔尺寸 | 2800×1800×700（㎜） |
6 | 最大加工效率 | ≥700（mm3/min） |
7 | 最大加工电流 | 50（A） |
8 | 最小电极损耗 | ＜0.1（%） |
9 | 最佳表面粗糙度（Ra） | 0.2（µm） |
10 | 定位精度 | 5( µm)/任意100(mm) |
11 | 重复定位精度 | 2(µm) |
12 | 最大消耗功率 | 5．5（kVA） |
13 | 机床重量 | 12000/kg |
二、CNC系统的技术性能
本脉冲电源数控系统是在我公司二十多年研发的技术成果基础上，集意大利、日本等火花机知名品牌之特点设计。计算机主板采用ACROSSER工业控制专用主板、高抗干扰性工控机专用开关电源；运算速度快，抗干扰性强。集成电路芯片，程序存储芯片采用国际知名产品，稳定可靠。软件控制系统结合国内操作习惯，采用菜单式输入法，方便快捷。加工参数数据库收集了我公司多年来实验得到的最佳数据之组合。可适应各种材料的加工，电极损耗小，效率高；特别适合镜面加工的需要。
功能与特点
●全数字高效、低损脉冲电源
●LCD显示含电脑辅助逻辑控制系统
●超大规模集成电路，功率管采用复合大功率VMOS场效应管工控机主板、先进的人机界面、加工设定有三种不同模式，人性化操作
●内藏专家数据库。具有10組自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成
●具有点对点之自动移位功能，最大记忆量为100点
●提供5组平动功能设定，同一模具一次可设定5种不同平动方式
●提供30组档案储存能力，即可儲存30个不同模具客戶編号能力
●具有电极消耗自动补正能力，在多孔加工時，可预设电极损设耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致
●具有自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能
●放电条件自动调整，当放电不稳定时，电脑自行修改放电周率及工作时间，跳升高度.待稳定后，放电条件自动恢复
●机械原点自动归零功能:加工中途停电时，电脑可自动找机械原点
●自动防积碳偵測功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数
●具有镜面加工电路，能真正加工出镜面效果
●具有圆形、矩形、交叉、侧向之工作台平动及側放电功能
●使用对话式菜单，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂
●可做”DRY RUNNING”放電加工前可先行试作编程加工，測试编程之正确性
●设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏
●大面积大深度间隙单独设计
●高压重叠同步放电系统
●等脉宽能量输出
●超细加工电路
●稳压能力±10%
●铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
●模糊控制，输入加工讯息，其它自动完成
●放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
●根据电极形状及材质，自动匹配加工参数（此项技术为我公司特有）
●Z轴超精度加工位置重复确认
●九段编程输入，可实现粗到细一次加工完成
●深加工时可设定周期性电极回位，排屑更彻底
●选配脉动冲油功能，加工更便利
●电路具有多项安全装置
⑴自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示，方便检修
⑵油位控制，低于设定安全高度时自动停止加工装置
⑶油温控制，高于设定安全温度时自动停止加工装置
(4)火警自动检测装置，预警自动切断电源
(5)限位高度保护，当加工深度到达后，自动抬刀到安全位置
(6)粉状式自动应答灭火器,安全性最高、无污染、不损坏机床及模具
(7)积碳回退安全保护装置
●15寸液晶彩显，专供控制键盘
