高压微粉磨粉机
高压微粉磨粉机是经我公司专家在多年生产工业磨机的基础上，采用流体力学原理，潜心研究、全新设计出的可与气流磨相媲美的微粉磨机，从而一举成功地解决了国内超细粉采用气流磨成本高的高难题，是一种高效率的高压为粉磨机。
一、用途和适用范围
高压微粉磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁铝、氢氧化铝、颜料、膨润土、陶土等湿度小于8%，莫氏硬度在8级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。
二、高压微粉磨粉机的主要特点
1、与其它磨机相比磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200kg。
2、节能、在产量和细度相同的情况下，其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、投资小，效益高，在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的四分之一。
4、生产环节少，高压微粉磨与气流磨相比，气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉，而高压微粉磨直接由20mm以下的进料粒度，就可以一次性达到平均粒径<6.5微米的超细粉。
5、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
6、高压微粉磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
三、高压微粉磨粉机主要结构及工作原理
高压微粉磨主要由主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管管道组成，用户根据需要配备提升机、储料仓、电控柜、电磁给料机、破碎机等附助设备，在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室悬壁外端上，以横担轴为支点，靠弹簧压力使磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机由由调整转速的高低来达到制粉目的。
五、高压微粉磨粉机维修与保养
各轴承均使用1号MOS2润滑脂或ZN-2钠基润滑脂进行润滑，磨辊轴承每2班加油一次，主机中心轴轴承每4班加油一次，鼓风机轴承每一个月加油一次。轴承室温最高不得超过70度，发现轴承过热应卸开清洗轴承室等相关零件，查找原因并排除。每次更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室等附件清洗一次。
7826与8327装拆时应注意：主机主轴下端的两个圆螺母，与三角带轮接触的是左旋螺纹，外侧的是左旋螺纹。带轮与主轴为锥度配合，以便于装拆。该机磨辊下端的两个圆螺母，上面的是右旋螺纹、下面的是左旋螺纹。磨辊轴承采用的是两个心推力圆锥滚子轴承，因此安装时，应通过增减端盖与轴承室端面之间垫片的厚度来保证轴承有合理的轴向游隙。
高压微粉磨技术参数：
|
微粉93 Micropowder93 | 微粉90 Micropowder90 | 微粉86 Micropowder86 | 微粉75 Micropowder75 | 磨粉65 Micropowder65 | ||
| 进料粒度（毫米） | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 | ||
| 成品粒度（毫米） | 0.125-0.010 | 0.125-0.010 | 0.125-0.010 | 0.125-0.010 | 0.125-0.010 | ||
| 不同物料班产量 | 1-21 | 1-20 | 0.5-12 | 0.3-8 | 0.2-8 | ||
| 中心轴转速（转/分） | 160 | 160 | 160 | 160 | 180 | ||
| 磨环内径（mm） | 1006 | 973 | 907.5 | 865 | 725 | ||
| 磨辊直径（mm） | 300 | 300 | 270 | 260 | 210 | ||
| 磨辊与磨环高度（mm） | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | ||
| 主机电机（KW） | y225m-8-30 | y225m-8-30 | y225m-8-22 | y225m-8-18.5 | y225m-8-15 | ||
| 风机电机（KW） | y160E-2-22 | y180m-4-22 | y160L-4-15 | y160L-4-15 | y160L-4-11 | ||
| 分析器电机（KW） | y112m-4-3 | yc20-4A-3 | yc120-4A-3 | yc120-4A-3 | yc120-4A-3 |
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