BPJ-250KW/660乳化液泵站变频控制系统 厂家配套

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主要技术参数

2.1 输入电源电压AC660V(电压允许波动范围-15%--+10%).

2.2 输入电源频率50Hz(频率允许波动范围±2.5%).

2.3 输出电压0---660VAC.

2.4 输出频率1---50Hz为恒转矩调速,大于50Hz为恒功率调速.

2.5 调速方式为连续和多段速度(本机为七段)任意选择.

2.6 控制电动机功率范围37---200KW.

2.7环境温度40℃时,允许1.5倍额定电流过载60秒.

2.8 有较高的功率因数.

2.9 变频器具有过压,欠压,过载,短路,缺相,过热等保护功能.并具有故障记忆功能.

2.10 变频器为连续工作制

2.11 变频器的操作回路为本质安全型.

2.12变频器必须可靠接地。

BPJ-250KW/660乳化液泵站变频控制系统 厂家配套

  乳化液泵站控制箱采用自动配液、智能控制、储能压力，高停低起，柔性启动、间歇工作。在生产状态下延长泄压时间20%，减少泄压阀工作次数90%，在检修（炮采）状态下，智能转入间歇式工作，设备待机工作时间达到85-90%。使乳化液泵站达到自动化控制、自动配液、节电高效为一体
乳化液泵站控制箱的主要特性：
一、 智能控制
1、PLC集中控制
2、 自动停机开机
3、 液晶工况显示
4、 吸空、溢液保护
5、 生产、节能工况切换
6、 故障智能诊断（欠压、爆管、漏气、缺液、缺油、）
7、 停机保护（缺油保护、缺液保护、欠压保护）
8、 参数调整、自动记录
9、 自动切换倒泵
10、软启动控制
二、 自动配液
1、 精确配液，浓度1%-5%
2、 自动配液 无电力驱动
3、 自动记录乳化液配液量
三、 保障安全
1、 保证乳化液浓度比例，减少液压支护泄露,延长支护产品使用寿命；
2、 减少泄压阀工作频率85%，降低乳化泵故障率和设备维护时 间与费用；
3、 间歇式工作，智能倒泵，降低了乳化泵使用温度和正常使用的可靠性；
四、 节电高效
1、 生产状态采用储能式工作方式，延长泄压时间20%
2、 检修（炮采）状态采用间歇式工作，设备待机时间90%
3、 在乳化液泵站系统泄漏率不超过20%的工况下，
节电率40%；炮采工作节电率80%

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