毕节、都匀、盘江、防爆变频器BPJ-110/660
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BPJ系列矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置适用于具有爆炸性危险气体（甲烷、混合物）的煤矿井下，在额定电压至1140V，交流0至60Hz的供电系统中，对功率400KW及以下的交流感应电机进行调频软启动、调速、换向、调节电机功率输出、惯性停车、软停车等控制，并对线路和电机进行综合保护，也可进行多台同型号的设备连锁控制。能满足风机、水泵、胶带机、刮板机、压缩机等不同负载特性、不同负载对象的控制要求。本产品为二象限运行变频器，适用于皮带输送机(不包括上运、下运输送机)、水泵等类式场合，不能用于绞车提升等四象限运行场合，也不能用于井下通风设备。
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调速装置采用直接力矩控制技术，可对交流电机进行平滑调速，使交流电机的调速性能可与直流电机调速性能相媲美：起动力矩大、起动转速低，同时能够对电机运行进行全程监控，达到节能、调节电机功率输出、改变电机运行方向、速度等功能。其核心部件如整流、逆变功率元件、DSP微处理器及控制单元均采用进口原装ABB产品。采用先进的DSP微处理器和电力电子技术以及全数字无速度矢量控制、低压电感母线、AFE自动换相、电子滤波、功率模块热管散热等高新技术，彻底消除设备启动过程中的机械及电气冲击。功率元件的散热采用热管散热技术，解决了大功率隔爆变频器长时运行的散热技术难题。另外它还具有过压、欠压、过流、过载、过热、缺相等保护功能，各种故障均可通过LCD显示并供随时查看，计算机自动记录故障，方便故障查询及处理。
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工作条件
变频装置能在如下条件下可靠工作：
1. 安装地点的海拔高度不超过2000 m；
2. 周围环境温度为-5～+40℃，相对湿度不大于95%（+25℃时）；
3. 在有甲烷或煤尘爆炸的场所；
4. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；
5. 环境污染等级为3级；
6. 安装类别为Ⅲ类；
7. 输入电压波型应为正弦波；
8. 输入电压幅值波动不超过额定值的 –15%～+10%；
9. 频率波动不超过额定值的±2%；
10 各相电压应对称，电网的负相序分量或零相序分量不超过正相序分量的5%。
三、结构概述
1、变频装置由方形防爆外壳、热管散热器及船型底座组成。方形防爆外壳由主腔、接线腔、制动电阻腔、快开门及开门机构组成。
1、 主腔左侧安装芯架小车，小车上安装有主回路熔断器、真空接触器、中间继电器、电机综合保护器（有漏电保护功能）、本安电源插件等器件。小车安装在轨道上，打开防爆快开门后可以快速拉出小车，在腔体外部安装、调试、检修、维护，十分方便。
2、 主腔后侧板安装变频装置系统：即整流桥、逆变桥、电源变压器、浪涌电流缓冲组件及变频装置的主控板、驱动板、制动保护单元等。主腔底板安装滤波电容器。主腔右侧安装隔离换向开关。主腔前右方安装机械联锁机构及急停开关。主腔快开门上部中间安装有变频装置显示窗，两侧分别安装有HK1、HK2转换开关。其中HK1为工频/变频运行转换开关，HK2为近控/远控转换开关。
3、 前门中部安装有四个按钮开关，分别是“正转运行”、“反转运行”、“停止运行”、“故障复位”。前门下方安装有6个按钮开关，分别是“菜单”、“确认”、“递增”、“递减”、“移位”、“漏电闭锁试验”。主腔上部为接线腔，接线腔内部有6个JF25接线端子、一个本安远控JD9接线座、两个M10接地螺栓。接线腔两侧安装有四个B4电缆引入装置，其中两个为电源输入输出，两个备用。
4、 接线腔前面安装有3个A4电缆引入装置，其中一个为本安电缆远控引入，另两个备用。接线腔内接线端子标有A、B、C为电源输入接线，标有U、V、W为负载输出接线，标有Mi为本安远控JD9接线座，其余两个现场备用。
5、 主腔右外侧为制动电阻腔，内放20只制动电阻，通过两只JF10接线端子与主腔相连。主腔后外部为热管散热器，热管散热器外部装有防护罩。
四、主要性能及技术参数
1.主要性能：
a.额定电压：1140V（660V）；
b.额定电流：20A-400A；
c.隔离换向开关分断能力：1200A；
d.工作系统中提供短路、过载、断相、过压、欠压、漏电闭锁及变频装置故障保护等功能；
e.变频装置本安电路可提供不大于300m的远控正转运行、反转运行、停车等功能；
f.防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志：Exd[ib]I；
g.冷却方式：自然冷却。
2.技术参数：
a.起动时间：0～3600s可调；
b.起动方式：工频起动或变频软起动；
c.起动起始电压：0～1140V可调；
d.漏电检测保护：当主电路对地绝缘电阻小于40 KΩ（1140V）或22KΩ（660V）时，变频装置能实现主回路漏电闭锁；当主回路对地绝缘电阻上升到动作值1.5倍时，解除对主回路的漏电闭锁；
e.缺相保护滞后时间：＜3s；
f.三相不平衡保护滞后时间：＜3s；以各相电流偏差大于50%±10%作为基准，当负载电流低于标称额定电流值的30%时，判定基准偏差将增大；
g.过、欠压保护滞后时间：＜1s；
h.负载短路保护滞后时间：＜0.1s，电流为变频装置标称额定电流的10倍以上；
i.电动机过载保护能力：
实际电流/额定电流 动作时间 起始状态 复位方式
1.05 长期不动作 冷态 断电或手动
1.2 5min<T 1.5 1min<T 6.0 8s<T
j.变频装置过热保护：当温度升至80℃±5℃时，过热保护动作。当温度降低到55℃时，过热保护解除；
k.本安电路远程控制电缆应不大于300m，电缆分布电感应小于1mH/km，电缆分布电容应小于0.1μF/km。
五、工作原理
变频装置分为变频/工频两种工作方式，以变频工作方式为主，工频工作方式为辅。系统包括隔离换向开关QS，用以隔离电源和电源换向。三只主回路熔断器FU5、FU6、FU7，用以保护变频装置及线路的短路。三只真空接触器KM1、KM2、KM3用来工频换向或切除工频，实现变频运行。变压器T和中间继电器KA1、KA2、KA3、KA6、KA7（KA6、KA7在本安电路内部）组成电动机正转、反转运行的控制系统。本安电源插件实现变频装置的远程控制。电机综合保护器（含漏电保护功能）可对电动机负载和漏电实现综合保护。整个变频组件可分功率部分、控制和触发部分、设定和显示部分，其三部分分别装在主腔后部、下部和前部，共同实现变频调速功能。其中变频组件的功率部分如整流、逆变模块产生的热量用热管散热器散热，以保证各种电子元器件的工作环境温度。在变频装置工作中需制动时，制动控制板发出制动信号，将制动产生的能量通过20只制动电阻消耗掉。当变频工作方式出现故障，为不影响电动机正常工作，可选用工频工作方式。此时真空接触器KM1将变频组件隔开，另两只真空接触器KM2、KM3可实现电动机的正、反转运行。此时除涉及变频设定如“菜单”、“确认”、“递增”、“递减”、“移位”五只按钮无法工作外，其余各功能均可使用，包括正转运行、反转运行、停止运行、故障复位、漏电闭锁试验、远程控制、电动机综合保护（含漏电闭锁保护）等。
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