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产品概况:
GDHQ-1400型滚刀式伺服驱动电脑切纸机
一、工艺参数
1、横切材料范围 50g-550g/SM
2、横切宽度:≤1400mm(55〞)
3、横切精度:±0.5mm(切断长度在1000 mm以下)
4、横切长度:450mm-1450mm
5、机械同步速度: 300次/分钟(视纸张克重及裁切规格而定)
6、剖纸幅数:1幅
7、最大放卷直径: ≤1800mm(71〞)
8、堆垛高度: ≤1300mm
9、电源总功率:约30 kw
10、电源电压:380v/220v/50Hz
11、气压源需求:5.5kg/c㎡×5㎡/min
12、机器重量: 13500kg
13、切纸形式:下刀固定,上刀旋切。
二、设备配置
1.、高精度滚筒刀及刀座(配德国高速轴承) 1套
2、纸张棱角调正系统(台湾合资) 1套
3、静电消除器(台湾合资) 1套
4、台湾德国高速钢刀 1套
5、剖边圆刀和刀座(上、下刀) 1套
6、自动计数标签插入器 1套
7、纸张输送设备 1套
8、自动理纸系统 1套
9、人机界面液晶触屏(TK7062KS7.0真彩 MCGS ) 1套
10、伺服系统及马达11kw2000RPM(汇川) 1套
11、 拉料变频器MD300T5.5B(汇川)
输送带变频器MD280TO0.75GB(汇) 1套
12A、双卷油压无轴式原纸架 1套
12B、配置高级英式刹车器及碟,由电脑程式
全自动推动比例控制气阀 1套
13、上、下吸尘系统元件。 1套
14、附属品。 1套
15、反曲架 1套
1
16、机身采用黄色进口油漆(或自选颜色)
17、随机附加一付走廊结构
三、规格明细
A-1形式:滚刀回旋裁切。
1)上刀:采用同英式SHM切刀方法以有效降低切纸是之荷重及噪音,延长切刀之寿命。上刀辊以精铜焊接作精密加工,并经动态平衡调整,有效降低高速运转时之震动及噪音。
2)下刀:刀座采用铸铁一体成形铸造,再经精确加工而成,稳定性佳。
3)主动辊:辊面有扩张纹络设计,并以气囊控制辊体之加压夹纸。
4)安全罩:安全罩掀开即自动断电,安全有保障。
A-2:纸张棱角调整系统
2):型式:采用英国SHM公司刀座固定方法固定,省时省力效率提高。
3):控制方式:依操作面板视窗上之刻度尺作纸张棱角之调整。
A-3:静电消除设备
1)型式:静电消除棒配合离子发生器,以消除纸张上之静电。
2)主机:高效能离子发生器
3)静电消除范围:有效放电范围1400mm宽
A-4:台湾德国高速铜刀:1450mm长,HSS 18%W
A-5:剖边圆刀和刀座:1套上、下圆刀
A-6:自动计数标签插入设备
1)型式:精准计数后插式
2)功能:A)将欲插入标签之张数在人机介面板上输入后,即可依设定值插入标签
B)
A-7:纸张运输设备
1)型式:水平多段差速式输送,以产生分离计数及纸张堆叠效果(附高效率吸粉尘风机)
2)第一输送段:能与进纸速度等同地将切断之纸张输送出来
3)收纸段:由齐纸系统将纸张整全整齐,根据所设定堆纸数量的要求将出纸工作完成。
A-8:自动齐纸集纸设备
1)型式:堆叠集纸台,纸张堆叠至相当高度时,自动下降
2)纸张有效堆叠高度最大为1300mm(15”)
3)集纸尺寸:W=1400mm(55”),L=1450mm(57”)(特殊规格最长:5.28台尺)
4)集纸台荷重:2000kgs
5)齐纸设备规格:a电动式正面齐纸1.45m长范围拍板
B:气动式两侧齐纸拍板
C:可调式后挡板
A-9:电器操作系统(电器元件选用施耐德品牌)
1)高清晰人机介面触屏(MCGS)
2)PLC H2U-2416MT (汇川)
3)转动计算编码器
4)PLC扩展模组 (汇川)
A-11:驱动马达系统
1)送纸输送AC马达 1台
2)第二段输送皮带变频马达 1台
3)集纸台升降液压系统 1台
4)正面齐纸AC马达 1台
5)原纸架AC马达 1台
6)日本安川变频控制器(7.5kw&1.5kw)及台湾富田变频马达(7.5kw&1.5kw) 1Kit总动力约30kw/台
A-12:放卷油压无轴式原纸架
1)单臂式放料架
2)最大原纸宽度:1400mm(55”)
3)最小原纸宽度:500mm(20”)
4)纸管筒径:3”-12”均采用(锥形固定式)
5)油压驱动单元:2.2kw
6)夹纸臂闭合及前后移动,以油压缸驱动
7)夹纸臂升降,以油压缸驱动
8)气压刹车器
9)比例控制气阀
10)导纸辊及相关支架一式
A-13:上、下吸尘系统元件
A-14:附属品
1)进口高速钢上、下切纸刀 1组
2)标签纸
3)工具箱
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