操作

       磨机试运转经鉴定合格后，可以正式投入生产，在生产中，磨机应由专门经过培训的人员操作，操作人员应熟练掌握磨机的主要结构，设备性能及操作要点，必须严格执行操作规程，进行科学管理。

        1、磨机的启动

        磨机及其附属设备的启动顺序如下；

（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，高压浮力系统及水冷却系统；

（2）引风机、收尘器及出料输送设备；

（3）磨机出料设备；

（4）主电动机；

（5）喂料设备；

1、 紧急停磨

磨机运转中，发生下列异常情况之一时，应立即与有关岗位联系，按规定顺序停车，检查并排除故障。

（1）主轴承的振动超过规定值时；

（2）主轴瓦温度超过60℃时；

（3）因冷却水系统和润滑装置故障而引起润滑油温度过高时；

（4）各处联接螺栓发生松动，折断或脱落时；

（5）隔仓板因堵塞而影响生产时；

（6）磨机内部零件发生破裂、脱落时；

（7）减速机、电动机出现异常振动、噪音、温升时；

（8）出料筛筒发生严重堵塞而使物料随渣子一起排出时；

3、磨机起动前及停止后的操作要求。

（1）启动前先通过慢速驱动使磨机慢转一周（慢转前先开润滑装置）然后按启动顺序启动。

（2）磨机停止后为防止因长时间停磨而引起筒体变形，按下面间隔时间通过慢驱动转动磨体，10分，10分，20分，20分，30分，60分，60分，60分。并且在此时间内开动高压油泵以免因冷缩擦伤轴瓦，磨机每次转动180°。

4、磨机长时间停止运转时注意事项。

（1）冬季长期停磨时，待磨体温度完全降到与环境温度相同后，再将冷却水停止，并用压缩空气将主轴瓦内存水吹放干净；

（2）将研磨体倒出，以防筒体变形；

5、研磨体级配及装载量；

 由工程技术人员及工艺员视现场实际条件确定级配方案；

（一） 检修

    设备在运转中，必定产生磨损，磨损达到一定程度后，就不能保证其安全运转，为保持良好的设备性能，对磨损了的零件必须及时修复和更换，生产厂可根据具体情况制订检修计划。