TBI丝杠轧制丝杠滚珠丝杠丝杆


品质特征：
1)环保自润设计,低摩擦;
2)四方向等负载设计;
3)高精度,省维护保养;
4)高速,低噪声;
5)滑块可互换性;
6)国际标准规格;
7)全密封油封;
8)四排钢珠之高刚性设计;
9)运转顺畅,新型循环方式。


优点：
1、免保养，低维修，无需润滑管路系统与设备。
2、使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护。
3、大幅度节省润滑油成本。
4、易于维持机器清洗，无废油品外漏污染环境


HIWIN滚珠丝杠螺母的循环方式分为3类


1.外循环方式;其为螺杆、螺帽、滚柱、弯管及固定块组合而成，而滚珠介于丝杠与螺帽之间，钢珠的循环乃经由弯管的连接，使其得以在螺帽上回流，而螺管则装在螺帽的外部


2.其为螺杆、螺帽、钢珠及回流所组成，钢珠采用单圈循环，以回流盖跨越连接两个相邻的珠槽，连接构成一个单一封闭的回流路径


3.是端盖滚珠丝杠，基本的回流设计与外循环一样，而主要的区别螺帽上加工一贯穿孔作为钢珠回流...


刚性为机械刚度的指标，滚珠丝杠的刚性取决于螺帽间轴向负荷珠槽接触刚性及螺杆轴的刚性决定，当螺杆装与机器上时，支撑轴承刚性及螺帽安装与机床台的情况一定要考虑
机械驱动系统的总刚性关系分项径由测试，可将螺帽、螺杆及钢珠、珠槽两者间的刚性合二为一，成为螺帽刚性Kn,而且各螺帽的刚性值在规格表中


螺帽的刚性值，其测定之轴向力与同等于额定负荷10%时之高预压力，其值接表示，与型号录中，若预压力低于设置值，则刚性可由下式计算


一次整体系统的轴方向刚性它是包含支撑轴承及螺帽组装在床台的刚性


滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分，承载特性，低摩擦时，丝杆比较。
但是几乎没有变化设计自机床滚珠丝杠在第一次使用几十年前。
一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切必要，是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。
因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，而是影响伺服回路的性能。
在制定新的滚珠丝杠XLF的范围，耶拿旋转技术，认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。
一个重要的考虑因素是逆转的错误，（逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显），它可以影响的工件定位和表面关节度。
在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。
该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。
设计和用料下，它也有可能减少在滚珠螺母预压，同时保持刚性。
滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静，较传统的设计。
另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。
这些改进，取得了使用混合材料，在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更，变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外，并减少预装和超级平稳运行时，可以感觉到球螺母手工打开。
显然，这些好处不仅限于机床行业，任何应用中，精度高，寿命延长和噪音低的水平，必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。


滚珠丝杆运动原理


　　1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等


　　2、当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。


　　世界主要滚珠丝杆生产制造商：


　　台湾AHK滚珠丝杆,台湾璟腾 GTEN 滚珠丝杆，台湾上银HIWIN滚珠丝杆，台湾TBI滚珠丝杆，台湾PMI滚珠丝杆，中国南京工艺滚珠丝杆，汉江滚珠丝杆，韩国SBC滚珠丝杆，德国博世力士乐（原STAR）滚珠丝杆等......


滚珠丝杆的用途


　　滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。































螺母的种类


滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为∶弯管式、循环器式、端盖式。




【根据钢球循环方式分类】


弯管式


(SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型)


循环导片式(HBN型)


    这些型号是最典型的螺母, 通过使用弯管让钢球进行循环。钢球从丝杠轴的沟槽中被掬取进入弯管后,再回到沟槽中,做无限循环运
动。


回流管螺母的结构


循环器式


(DK、DKN、DIK、JPF和DIR型)


    这些型号是最小型的螺母, 通过循环器改变钢球的行进方向,越过丝杠轴外径回到原位,做无限循环运动。


单螺母的结构


端盖式∶大导程螺母


(SBK、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和BLR型)


    这些型号是最适合高速进给的螺母。钢球利用端盖,从丝杠轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,通过通孔又回到沟槽中,做无限循环


运动。


滚珠丝杠副的防尘与润滑为防止灰尘、污物、铁屑等杂物进入丝杠螺母内，在丝杠轴上应安装防护装置，如螺旋式弹簧，如螺旋式弹簧


保护套，折叠式保护套等，避免丝杠损坏，HJG-S已在螺母两端安装防尘圈。为保证滚珠丝杠副的正常工作，延长使用寿命，对滚珠丝


杠副必须考虑分润滑，HJG-S已在螺母法兰外圆上考虑了润滑油孔，供顾客使用。对于中载，中速滚珠丝杠副，可采用锂基润滑脂，20


号，30号机油润滑。对于重载高速滚珠丝杠副，可采用NBU15高速润滑油，90号，180号透平油。对于温升要求较严的场合，可采用喷雾


润滑。对于高温，高寒使用的滚珠丝杠副，可采用高温、高寒润滑油，以保证滚珠丝杠副在特殊情况下的正常使用。


滚珠丝杠副的使用注意事项


1、在安装FC1、FC1（Z）、FC1B、FYC1D、FC2、FC2（Z）、FC2B、FYC2D系列外循环滚珠丝杠副时，严禁敲击和拆御导管，以免造成钢球堵塞，运动不流畅。


 2、在安装和使用时，要防止螺母脱离丝杠表面，因为螺母一旦脱离滚珠将散落，此时滚珠丝杠副不能正常工作，严重时会引起设备事


故，因此在主机上必须配置防止螺母脱出的超程保护装置，尤其是在高速运转的场合。


 3、在安装滚珠丝杠副时，两端支承座孔与螺母座孔要调整到"三点同心"的最佳状态，不允许在不同心的状态下强迫安装。


 4、由于滚珠丝杠副的传动效率在90％以上，不能自锁，在需要自锁的场合，必须在丝杠轴上配置相应的自锁装置。


 5、为了使滚珠丝杠副运转灵活，延长使用寿命，必须考虑充足的润滑条件。
 
 6、除滚珠丝杠副本身防尘圈外，外露的丝杠上也应安装防护装置，以免灰尘，杂物进入丝杠副。


 7、在N型系列滚珠丝杠副中，当必须将螺母脱出时，可在丝杠轴径上装一个辅助套筒，其外径略小于丝杠螺母纹滚道小径，以便在旋


出螺母时，滚珠不致于散落。
 
 8、在N型系列滚珠丝杠副中，当螺母安装外圆与螺母座孔为非配合尺寸时，应向HJG-S制造厂提出，以便增加外圆保护套，以防止在使


用过程度中反向装置移位，造成事故。


 9、滚珠丝杠副应由专业人员装配、维修，用户在必要时应向HJG-S厂联系。

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