特点：
模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）采用计算机辅助设计(SolidWorks)三维绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。设备设计完全采用SolidWorks完成。
分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术，分离效果好。
整个设备的弹丸循环系统都采用自动检测装置。当某部位运转不畅或卡死时，能自动报警并告知故障部位，使维修人员能针对性地维修
用途：
本型清理机可用于对铸造设备(包括轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械等)、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或强化，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。特别适合于：多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯、锈及氧化皮；
对热处理件的表面清理及强化；
对不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
| 单位 | Q376 | Q378 | Q3710 | Q3720S |
工件最大尺寸(直径´高) | mm | Φ600×1100 | Φ800×1500 | Φ970×1640 | Φ1200×2500 |
吊钩数量 |
| 2 | 2 | 2 | 2 |
最大吊重 | t | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 |
抛丸器 |
|
型号 |
| Q034X | Q033 | Q034 | Q034 |
叶轮直径 | mm | Φ380 | Φ394 | Φ420 | Φ420 |
总抛丸量 | kg/min | 2´120 | 2´180 | 3´250 | 3´250 |
提升量 | t/h | 15 | 22 | 45 | 45 |
分离量 | t/h | 15 | 22 | 45 | 45 |
分离区风速 | m/s | 4~5 |
|
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螺旋输送机输送量 | t/h | 15 | 22 | 45 | 45 |
清理一钩所需时间 |
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铸件 | min | 8~16 | 5~13 | 4～10 | 6~18 |
锻焊件 | 6~14 | 4~11 | 3～8 | 5~14 |
风量 |
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总风量 | m³/h | 2800 | 5500~6200 | 8300 | 20000 |
清理室 | 1630 | 4100 | 5500 | 13500 |
分离器 | 1170 | 2200 | 2800 | 6500 |
最大外形尺寸 | mm | 4429×2850×3943 | 4325×2660×4959 | 6610×4200×6550 | 7100×3800×6856 |
设备总功率 | kw | 23 | 37.9 | 68.39 | 76.4 |
总重量 | t | 5.2 | 7.48 | 15 | 20.5 |
