产品类型: AX--大型板材数控成套加工设备 产品型号:DD40/2型
主要结构: 本机床主要有床身、立柱、双主轴进给滑台、工作台及弯板、排屑器、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统组成。 产品特点: 1 两个主轴同时钻孔,效率提高近一倍。可以使用BTA钻或枪钻两种钻头,孔径加工的范围大。
2 加大的前后位置可调的弯板,最大可以装夹Φ4000mm的工件,调节的范围可以满足钻750mm深孔的要求。
3 冷却液循环使用,由磁性纸带过滤机进行过滤,德国进口风冷机,对冷却液进行冷却,从而保证对切削刀具的充分冷却。润滑。
4 冷却系统可以进行压力、流量、温度、液位等检测,全面的监控方式,保证了机床的安全稳定运行。
5 操作台可随钻削轴在立柱上上下移动,便于操作者操作机床和观察工作情况。
6 采用西班牙FAGOR8055系统,并配备电子手轮,方便操作。系统设有主轴进给扭矩检测,钻削扭矩检测等,并对冷却液的压力、流量、液位等作出反应,保证机床安全可靠运行。
主要技术参数: 1、X轴定位精度 全长0.05mm改为全长0.08mm 2、液压泵电机功率 1.1kW改为2.2kW 3、过滤电机总功率 2x0.7kW改为2x4kW 4、过滤精度 30μm改为25μm 5、在(冷却系统)大项中添加一小项:制冷机功率 28.7kW 6、电机总功率 85kW改为110kW 7、机床外形尺寸 11.6x6x4.4m 8、机床重量 约45t AX DPD40数控卧式双主轴深孔钻床 主要用途: ■主要用于石化、锅炉、热电等行业热交换管板的深孔钻孔工序。 ■本机床采用硬质合金外排屑枪钻或内排屑BTA钻工艺,技术先进,加工精度高,质量稳定可靠。 产品特点: ■机床的关键机械、液压、电气零部件,如数控系统PLC、伺服电机、驱动器、变频器、直线滚动导轨副、精密滚珠丝杠副、精密行星减速机、液压泵、液压阀等均采用进口件。 主要技术参数:
型号 |
SJDPD40 |
钻 孔 范 围 |
最大工件直径 |
Φ4000mm |
最大工件厚度 |
750mm |
钻孔直径(枪钻) |
Φ7~Φ24mm |
钻孔直径(BTA钻) |
Φ16~Φ40mm |
工作台弯板装夹面尺寸(宽×高) |
4200×2450mm |
钻 削 头 |
数量 |
2 |
主轴中心距(可调) |
170~220mm |
主轴变速(变频) |
750~3000r/min |
主轴电机功率 |
2×11kW |
纵向 滑台 移动 (X轴) |
X轴行程 |
4000 |
X轴最大移动速度 |
4m/min |
X轴定位精度 |
全长0.05mm |
X轴伺服电机功率 |
4.5KW |
双主轴进 给滑台移 动(Z轴) |
Z轴行程 |
900mm |
Z轴进给速度 |
0~4000mm/min |
最大进给力 |
28kN |
Z轴伺服电机功率 |
2KW |
液压 系统 |
液压泵压力/流量 |
1.5~3.5MPa/12.5L/min |
液压泵电机功率 |
1.1kW |
冷 却 系 统 |
冷却泵压力/流量 |
5MPa/2×200L/min |
冷却泵电机功率 |
2×18.5kW |
冷却箱容量 |
3300 |
磁辊纸带过滤机流量 |
2×200L/min |
过滤机电机总功率 |
2×0.7Kw |
过滤精度 |
30uM |
排 屑 |
排屑器型式 |
平板链式 |
排屑速度 |
2m/min |
排屑电机功率 |
0.75kw |
泵电机功率/流量 |
2×0.45kw/2×200L/min |
电气 系统 |
数控系统 |
FAGOR8055 |
数控轴数 |
5 |
电机功率 |
85KW |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
9000×6000×4400mm |
机床重量 |
约75000kg |
加工 精度 |
表面粗糙度 |
Ra1.6~3.2 |
孔径精度 |
IT8~IT10 |
孔圆度公差 |
0.02mm |
孔直线度 |
0.1/100mm |
孔中心距公差 |
±0.1mm | |