| 一、箱体尺寸及结构内部尺寸 | | |
| 1.1内部尺寸:W600×H900×D500 mm。 |
| 1.2外部尺寸:W800×H1580×D720mm。以实物为准 | | |
| 1.3内容量:270L。控制器位于机台上方,单门,8层,配4块活动不锈钢层板。 |
| 2.1内材质:为耐强酸强碱,热变形量小的SUS镜面不锈钢板。 |
| 2.2外材质:为SECC钢板静电喷粉烤漆处理,美观大方,质感高档。 |
| 3.1 保温材质:为100Kg/m3金刚高密度玻璃岩棉,隔热性好,最大限度地保证温度保温性。 |
| 3.2 防密之迫紧材质为耐高温硅胶可长时间承受300度以上的高温而不变形龟裂。 |
| 4. 不锈钢门锁一把 | | |
| 5.发热材质:为蜂窝式防腐蚀耐酸碱不锈钢发热器,无污染不起尘且使用寿命长。 |
| 6.水平调节支撑脚杯4个及移动脚轮4个,调节机器放置水平及移动方便。 |
| 二、技术参数 | | |
| 1.温度范围:RT+10℃~250℃恒温可调. |
| 2.表头解析精度:0.1℃。 | | |
| 3.控制精度±1.0℃。 | | |
| 4.温度均匀:±2℃(载)。 | | |
| 5.升温速率:RT~100℃ 约10分钟左右。 |
| 6.加热功率为:5KW | | |
| 7.电源为:三相380V±10%,50Hz。 |
| 三、温控系统 | | |
| 1.温度控制为PID微电脑智能程式温控表(可8段程序控制),PV/SV同时显示,可在机器温度 |
| 允许范围内根据个人意愿自由设定所需温度,并可通过表内PID参数设定确保它的控温的准确性, |
| 也可由表内自身所带的系统自我演算得出适当的控温参数。 | | |
| 2.感温入力CA(K)TYPE感温头, 输出为12V。 |
| 3.电流控制器为采用进口可控硅固态继电器(SSR)无接点无火花现象出现,安全又保持 |
| 电流的高稳定性,通过温控器信号自动调节输出比例。 |
| 4.计时器:电子数码显示,定时全自动控温,温到计时,时间到切断电源(当计时开关指向开 |
| 的位置时),等温控表上的实际温度-PV值到达设定温度-SV值时计时器开始工作;当计时器 |
| 的时间到了所设定的时间时即切断机器的发热嚣、电机电源并有报警提示,只保留控制仪表 |
| 的显示电源和风机电源并加快降温速度,如此即保证了工作的时间准确性又节约电力的损耗, |
| 又可方便观察在工作完成时箱内温度是否正常。 |
| 5.加装充氮气装置,流量计可任意调整流量。 | | |
| 四、送风系统 | | |
| 1.内置强制送风循环,风源由循环马达运转带动风轮经电热器,将热风由风道送至烤箱内部, |
| 且将使用后热风吸入风道成为风源再度循环加热,由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性, |
| 当门开、关动作引起扰动时,可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值,开有进出气口, | | |
| 风路循环顺畅,换气快。 | | |
| 2.马达为台湾进口长轴耐高温型 |
| 3.风轮为多叶式涡轮型、强度高。 |
| 4.进风口\排风口,风量可调。 |
| 五、保护措施 | | |
| 1.超高温保护:当箱内温升异常时,自动切断整机电源。 |
| 2.瓷质保险丝。 |
| 3.马达过热保护:防止电机过热造成电机损伤。 | | |
| 4.相序保护:防止电力缺相和相序错误,保证电机的安全。 | | |
| 5.计时器,蜂鸣器警示,保证工作时间的准确。 | | |
| 6. 12″散热风扇,降低配电箱内温升,保持电器配件的精确度。 | | |