蒸汽搅拌锅是中国环速科技自主研发的第三代智能搅拌锅产品，智能化操作使生产实现真正意义上的智能化、自动化、流程化。锅体采用“太钢牌”不锈钢，设备内胆更是采用了16L高端材质，使设备的外观质量达到了国际同行业水准。德国原料四氟板刮壁提供卫生安全，德国SEW搅拌电机，配合三菱变频器实现搅拌特性可调可控，日本SMC液压系统提供稳定推力，斯派莎克疏水阀大大提高生产效率。

搅拌锅的发展历史在二十年间从人工用大铁铲翻炒搅拌发展到锅体与加热、搅拌一体的机械化搅拌锅。之后随着科技的发展，在一体化搅拌锅的基础上加入了最基本的自动化控制系统，初步完成了手工时代向工业时代的转变。

在21世纪的今天，中国环速科技结合国际顶尖制造工艺与最新科技技术，研发并生产了真正意义上的智能化的第三代智能蒸汽搅拌锅。

1：第三代智能蒸汽搅拌锅可实现全智能化操作，自带的智能系统可使设备根据用户事先输入的操作流程进行智能化自动生产并生成程序备份的工艺卡片，使用户在下一次生产同一种制成品时，只需一个按键即可完成智能化自动生产。并可根据不同的制成品设置不同的工艺卡片，使生产实现真正意义上的智能化、自动化、流程化。

2：环速第三代智能蒸汽搅拌锅自带通讯接口，可与外部通讯设施对接，通过电脑控制，实现全自动化操作。 

3：温控系统运作同时，监控生产热量曲线，通过外接电脑实现在线温度打印，方便技术人员对生产过程进行监督与改进。

设备外观：

第三代智能蒸汽搅拌锅采用中国不锈钢第一品牌“太钢牌”不锈钢，设备内胆更是采用了16L高端材质，使设备的外观质量达到了国际同行业水准。

搅拌部分：

1：刮壁所用四氟板由原装进口德国原材料制成，避免了使用国产四氟板掉渣造成的制成品品质下降，为制成品的高品质提供保障。

2：搅拌电机采用国际动力传输领域举世闻名的德国SEW品牌产品，配合三菱变频器实现搅拌速度根据物料特性可调、可控。

3：倒料由世界级的液压元件品牌——日本SMC液压系统提供稳定的推动力，为系统的稳定运行提供了长久地保障。

4：斯派莎克输水阀与排空阀，有效排除加工过程中产生的液体与空气，大大提高了生产效率。（液体存在降低蒸汽热能转换率，空气易形成保温层，可降低蒸汽利用率50%）

节能与控温系统：

1：公司自主研发的MPC温控系统，搅拌锅内置德国西门子公司独创的温控阀及日本欧姆龙传感器，对于制成品温度测量动作做到高速的即时反应。世界领先的温度测量技术构建，实现了对物料温度的直接测量，避免了传统搅拌锅因只能测量锅体温度而带来的3~5℃的温度偏差，使环速第三代蒸汽搅拌锅的温控精度达到了国际最高标准——±1℃，保证了制成品的出成率、色泽、口感和口味。

3~5℃的温度偏差：因物料的实际温度达不到设定的加工温度，导致制成品成色不足，严重影响产品品质。 

电控部分：

环速第三代蒸汽搅拌锅电控部分采用代表了低压配电最新技术的法国施耐德电器元件，以其高效的性能、完备的功能、严谨的制作工艺和质量控制，切实保证了设备的用电安全性和连续性，为设备稳定运行提供了保障。

其他：

1：第三代智能蒸汽搅拌锅使用蒸汽加热系统，便于控制热源，清洁卫生、维修简单方便、操作安全，使用最少量高效蒸汽压力（0.3Mpa），适用于高温加热。

2：环速第三代蒸汽搅拌锅配有螺旋叶羽和搅拌装置，使物料循环流动并使其充分混合。同时，通过搅拌装置，不断将已加热物料和未加热物料混合均匀。

公司自主研发的MPC温控系统，搅拌锅内置德国西门子公司独创的温控阀及日本欧姆龙传感器，对于制成品温度测量动作做到高速的即时反应。世界领先的温度测量技术构建，实现了对物料温度的直接测量，避免了传统搅拌锅只能测量锅体温度带来的3~5℃的温度偏差，达到了国际最高标准的控温精度——±1℃，保证了制成品的出成率、色泽、口感和口味。

3~5℃的温度偏差：因物料的实际温度达不到设定的加工温度，导致制成品成色不足，严重影响产品品质。

1：第三代智能蒸汽搅拌锅采用独特的双轴设计，搅拌轴与倒料轴独立驱动，实现倒料同时提升锅体高度。配套转移物料车，与锅体可靠对接，方便出料，实现流程化生产，提高生产效率。

2：生产状态下，第三代智能搅拌锅锅体高度的设计更加便于物料的观察与测量。

1：清洗的主要部位——搅拌桨，采用国际先进工艺设计，只需轻轻一拉即可完全拆卸，所有与物料接触的搅拌装置均可轻易、彻底的完成清洗杀菌。 

搅拌轴两端无法拆卸的部分自带高温杀菌清洗功能，确保清洗无死角。

2：第三代智能蒸汽搅拌锅电控部分全部采用国际名牌产品，防水等级为IP65，完全杜绝清洗时清洗用水的飞溅对电器造成的损伤。