制胶设备,国家专利无堵塞螺旋上料技术,谨防假冒（专利号：ZL 2008 2 0104589.X）
结构反应釜优点：
1. 采用推进式搅拌形式，使得搅拌效果更好，使釜内液体上下翻转，混合更均匀。
2. 内外换热装置，加大了反应釜的生产容积，增加内换热器的管间距离，减少挂胶现象。使得反应釜的清洗更容易。
3. 减少了釜内液体流动阻力，提高流动性，从而提高了换热效率，节约能源。
产品参数  
品牌： 桂林正东 
型号： 
适用范围： 
用途： 
 
详细信息  
制胶设备
全国最大最专业人造板制胶设备生产厂家
一、主要设备配置清单(本公司专业生产以下设备）          
序号 名    称 数量 备  注
1 不锈钢反应釜 1台 不锈钢反应釜
2 不锈钢冷凝器 1台 与蒸发汽接触部分为不锈钢材质, 高效卧式构
3 尿素专用输送机 1台 碳钢材质或不锈钢材质
4 酸碱配置槽 2台 不锈钢材质
5 甲醛过滤器 1台 不锈钢材质
6 胶过滤器 1台 不锈钢材质
7 电控柜 1套 带流程显示，或自动控制系统
8 电子秤 1台 电子数字显示（反应釜整体秤重）,首选托利多产品。
9 甲醛泵 2台 不锈钢化工泵（一备一用）
10 输胶泵 2台 不锈钢化工泵（一备一用）
      11 引风机 1台 碳钢（或不锈钢）
12 胶贮罐 1台 碳钢 , 内防腐（用户现场制作）
13 甲醛罐 1台 碳钢 , 内防腐（用户现场制作）

               了解各设备规格参数请点击设备名称进入。                       
二、新工艺特点：
1、节约了甲醛上料时间20分钟左右；
2、从一楼直接上尿素到反应釜，减少了尿素吊装时间， 同时减少了人工， 大大降低了劳动强度，且节约了上料时间30分钟左右；
3、土建无需沉重设计，土建投资节约45%左右！
4、安装管道及安装材料节约20%左右；
5、取消了尿素吊装，大大提高了生产的安全系数；
6、车间整体人性化设计，大大方便了生产管理，升华了制胶车间；
 
三、反应釜结构特点：
1、我们结合板式反应釜与国内夹套反应釜的优缺点，设计了一套新式结构的反应釜。其优点具有耐压高，焊接部位少，不易挂胶，
     冷却效率高的特点。即用管按照板式的结构取代板式换热器，通过两根主管同时进出不同的列管中，而且列管的管与管之间有
     一定的间隙，有利于物流的流动，使搅拌更均匀，效果更好，消耗的功率低。为了减少釜内的挂胶现象，又不减少换热面积，
     我们将釜内的一部分换热面积置于釜外，此换热装置又不同于夹套形式。是将该部分面积以半管的形式并列焊于釜壁上，主要
     目的是让介质在该换热装置中强形流动，同时釜体内上下温差不大。另一方面该套装置对筒体也起到加强的作用。
2、我们通过分析比较选用涡轮式搅拌器， 涡轮搅拌器可以把固体颗粒抬举起来，不使尿素等颗粒沉于釜底。在釜底呈锥形和半圆
     形时更应注意选用开启式涡轮搅拌器。
四、新结构反应釜优点：
1. 采用推进式搅拌形式，使得搅拌效果更好，使釜内液体上下翻转，混合更均匀。
2. 内外换热装置，加大了反应釜的生产容积，增加内换热器的管间距离，减少挂胶现象。使得反应釜的清洗更容易。
3. 减少了釜内液体流动阻力，提高流动性，从而提高了换热效率，节约能源。
五、分类和规格：
1、反应釜指主要用来完成物料的物理、化学反应的容器，例如反应釜、反应罐、分解锅、聚合釜等。
2、我公司可制造最大容器为50m3的大型反应釜，最小为10L的试验釜。
3、加热方式有电、蒸汽、导热油、远红外等，冷却方式为夹套冷却、釜外半盘管和釜内盘管冷却。
4、转数0~500r/min，根据需要可变频调速。搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配,材料可为316l、304等。
5、根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
6、根据反应釜的制造结构可分为开式平开反应釜、开式法兰式反应釜和闭式反应釜 。