【培训大纲】：
　　一TPM概述
　　什么是TPM活动
　　TPM在组织中扮演的角色
　　TPM的发展沿革与未来趋势
　　TPM活动与设备维修的关联
　　TPM的各项主题活动
　　TPM在中国的开展
　　二TPM之自主保全
　　自主保全的基本概念
　　开展自主保全的七步骤
　　解决问题的5步法则
　　TPM基础－—5S活动和目视管理
　　5S与TPM的关系
　　“红单作战”与“黄单作战”
　　润滑手册的建立
　　诊断活动
　　自主保养的案例分析
　　三TPM之设备战略
　　计划保全和故障减少的基本观念体系
　　建立设备计划保全效率化的体制
　　建立设备档案
　　MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
　　计划保全4阶段7步骤展开
　　成功推行计划保全的要点
　　TPM活动计划保全时间缩短故障减少
　　案例讨论分析
　　四TPM之重点改善
　　工厂运行中各种损失和浪费
　　重点改善的主要内容
　　TPM重点改善活动展开的步骤
　　设备OEE与损失结构分析
　　重点改善水平展开
　　TPM活动重点改善的案例
　　五TPM之品质保全
　　品质保全的概念和工具
　　TPM品质保全的开展步骤
　　六TPM教育训练篇
　　高效率员工的目标
　　多能工的图的使用
　　TPM教育训练的步骤
　　保全技能教育课程案例
　　教育训练体系建立的案例
　　七间接部门——提高业务效率
　　业务部门效率化改善
　　业务部门效率提高的原则
　　TPM业务部门效率提高的步骤
　　八如何促进全员参与TPM
　　TPM中团队活动的意义
　　团队活动活跃化的措施
　　团队活动活跃化的技术手段
　　九TPM的中国之路
　　TPM在中国企业推行的经验
　　TPM推行中的注意点
　　【培训对象】：
　　总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管
　　【培训目标】：
　　通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：
　　理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；
　　了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；
　　掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；
　　学会独立组织和推进TPM活动的方法；
　　掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；
　　了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；
　　掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；
　　掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。
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