供应磁力研磨抛光机:
产品用途
●去除毛边精密研磨 ●金饰业打磨洗净工作
●成品表面抛光处理 ●去除氧化薄膜工作
●锈蚀去除处理 ●烧结痕迹处理
适用行业及范围
1.精密冲压零件 2.不锈钢、铜等金属零件,螺丝
3.镁铝压铸零件 4 .锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件 6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件;航天,医疗零件
特点
1:卓越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。
3:时间短。每次处理时间5-20分钟。
4:操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。
5: 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6: 不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7: 加工速度快,操作简易安全,成本低,无须任何耗材。
8: 成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。
9: 机种齐全,可设计专用机种。
功能介绍
1、 调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。
2、 正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光正转为多长时间,反转为多长时间,提高抛光效率。
3、 定时关机:根据工件大小,材质的不同,用户可设定工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。
磁力抛光机与传统抛光机比较
磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统抛光机不足与缺陷
1:因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
工件使用效果
工件经磁力抛光机处理后表面呈原金属光泽,极具视觉效果;还可释放一部分工件内应力,提高工件机械性能;强化工件表面质量,提高表面性能。
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