直线振动筛概述:
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
工作原理;
多层直线振动筛适用于各种颗粒物料的筛分分级作业,主要体现在洗衣粉筛分,化肥筛分,耐火材料筛分,保温材料筛分,珍珠岩筛分,陶粒砂筛分,滑石粉筛分,玻璃颗粒筛分等主要颗粒.粉末筛分行业,直线振动筛以产量高于同类筛分设备的优势,在国内外筛分领域占据比较大的发展空间。多层直线振动筛加装有密封盖,可确保物料在封闭的环境中进行筛分作业,进料口可按要求进行软连接密封投料,确保物料筛分中对环境的污染粉尘降到最低!
直线振动筛使用范围:
直线振动筛是一种技术成熟、结构合理、性能优越的振动筛分设备,得到客户的大量好评。具有筛分精度高、处理量大、效率高,筛网更换简单,使用寿命长,易维修寿命长,全封闭结构无粉尘的诸多特点。最多可一次性筛分出7种不同粒度的物料,筛分目数可达325目。机体可任意布置,无需打地基固定,可用于多种物料的筛分分级作业,也是流水线自动化作业中的常见机种。设备有多种型号,也可按照您的要求进行特别定制。
影响筛分效果的因素: (2)物料颗粒组成 (3)物料粒度与筛孔的相对尺寸 (2)筛孔形状与尺寸 筛孔形状的选择主要取决于对筛分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比,名义尺寸相同的情况下,透过圆形筛孔的筛下物粗度较小。 (3)振幅 A 和频率ω (2) 激振力的调整: 激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力呈指数关系,激振力的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.,筛面对物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生产率得以提高,堵塞率下降。 振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距, 从而改变激振力的幅值, 以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小,从而达到最高生产率的效果, 延长激动电机的使用寿命。 直线振动筛参数;
1、物料性质
(1) 物料松散密度
松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1. 6t/m3左右。
为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例最小。
矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内,颗粒度指数差异过大,就会造成生产循环大,制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响,其中最自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。
2、 筛面结构参数:
(1) 筛面长度与宽度 一般来说,筛而宽度自接影响生产率,而筛而长度接影响筛分效率。筛而长,物料在筛而上停留时间长,透筛机会多, 所以筛分效率高。实际上, 筛面宽度对于筛分效率, 筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影响。一般宽长比为1∶2~1∶3 为宜。
3、 振动筛的振动特性参数:
(1)筛面倾角α
筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度, 从而物料在筛面上向前的运动速度加快, 使筛机处理量提高, 但物料在筛面停留时间缩短, 减少颗粒透筛机会, 使筛分效率降低。反之就会使处理量降低, 从而提高筛分效率。直线振动筛筛面倾角可调,使筛分效率大大提高,被广泛应用。
(2)振动方向角δ
振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大,物料每次抛掷运动所移动的距离越短, 物料在筛面上向前的运动速度越慢, 物料能够得到充分筛分, 从而获得较大的筛分效率。
振幅增大, 筛孔堵塞现象将大大减少, 同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大, 可以增加物料在筛面上的跳动次数, 使得物料的透筛概率增加, 这对于加快物料筛分速度和提高 筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较细的物料, 选用较小的振幅和较高的频率。
4、 振动电机的选取与激振力的调整:
(1) 振动电机的选择:
振动电机作为振动筛的振动源,应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取,具体应选择贵工作频率、最大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。
型号
筛面尺寸
筛面层数
网孔尺寸
处理量
振次
双振幅
电机功率
振动方向角
外形尺寸(长×宽×高)
DZSF520
1
2
3
1
2
3
4
5
62-200
0.05-5
960
6-7
2×0.4
45-60
2140×808×848
2DZSF520
500×2000
0.05-5
960
6-7
2×0.4
45-60
2199×808×878
3DZSF520
500×2500
0.03-5
1450
4-6
2×0.4
45
2256×808×938
DZSF525
0.06-8
960
5-7
2×0.4
45-60
2642×808×848
2DZSF525
0.06-8
1450
4-6
2×0.4
45
2699×808×878
3DZSF525
0.06-8
960
6-8
2×0.75
45-60
2750×808×938
4DZSF525
0.1-15
1450
5-7
2×0.4
45
2813×808×1000
5DZSF525
0.08-15
1450
5-7
2×0.4
45
2883×808×1060
6DZSF525
0.07-15
960
6-8
2×0.75
45-60
2953×808×1120
DZSF1020
1000×2000
1
0.12-20
960
6-8
2×0.75
45-60
2152×1320×900
2DZSF1020
2
0.11-20
960
5-7
2×0.75
45-60
2219×1320×960
3DZSF1020
1000×2000
3
2-200
0.10-2
960
5-7
2×0.75
45-60
2286×1320×1030
4DZSF1020
4
0.07-15
960
4-8
2×0.75
45-60
2353×1320×1100
5DZSF1020
5
0.07-15
960
4-8
2×1.5
45-60
2420×1320×1160
6DZSF1020
6
0.07-15
960
4-8
2×1.5
45-60
2487×1320×1220
DZSF1025
1000×2500
1
0.1-15
1450
5-7
2×0.4
45
2203×1320×900
2DZSF1025
2
0.08-15
1450
5-7
2×0.4
45
2269×1320×960
3DZSF1025
3
0.07-15
960
6-8
2×0.75
45-60
2336×1320×1030
DZSF830
2DZSF830
3DZSF830800×3000
1
2
30.1-20
960
6-8
2×0.75
45-60
3080×1098×1120
0.1-20
960
6-8
2×0.75
45-60
3140×1098×1180
0.1-20
960
6-8
2×1.5
45-60
3200×1098×1240
DZSF1030
1000×3000
1
0.1-20
960
6-8
2×0.75
45-60
3152×1340×1120
2DZSF1030
2
0.1-20
960
6-8
2×1.5
45-60
3219×1340×1120
3DZSF1030
3
0.1-20
960
6-8
2×1.5
45-60
3286×1340×1120
DZSF1224
1200×2400
1
0.1-23
960
6-8
2×0.75
45-60
2480×1520×1100
2DZSF1224
2
0.1-23
960
6-8
2×0.75
45-60
2540×1520×1160
3DZSF1224
3
0.1-23
960
6-8
2×1.5
45-60
2600×1520×1220