模具使用与维护数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点：
　　（1）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。
　　（2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。
　　（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。
　　（4）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
（5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
　　（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。
　　（7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
　　（8）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。
　　（9）模具使用后应及时放回指定位置，并作涂油防锈处理。
　　（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。[
数控转塔冲床模具结构  B工位数控冲床模具结构
数控转塔冲床模具结构简单，它主要由上模和下模组成。根据其模具结构尺寸的大小可分为若干个工位。模具上模组合总长均为209.5mm，上模总长 207.5mm，下模高30mm。根据下模外径尺寸的大小分为 A工位(25.4mm)、B工位 (47.62mm)、C工位(88.89mm)、D 工位(125.43mm)、E工位(158.74mm)等。图为B工位模具结构，图中可看到模具分为上模和下模。上模中关键零件是凸模。模具的形状由凸模刀口形状来实现, 其凸模刀口形状有正方形、矩形、长圆形、圆形、椭圆形和正多边形(六边形和八边形)等。特殊形状如三角、锁孔、圆弧、橄榄、电缆接头、单D、双D、弧状长圆和双矩形等。基本上可根据零件所需设计凸模刀口形状, 且可实现一些特殊成形模具, 如: 插件导槽、样冲眼、凸包、沉孔、翻边、敲落孔、切口、浮雕、数字/字母钢印、铰链和加强筋等。