图中序号说明：1 主夹持体、2 夹紧块、3 刀头、4 紧固螺栓、5 工件。
具体实施方式
[0013] 根据图1 ～ 3 详细说明本实用新型的具体结构。该组合式折弯刀是对金属板材
进行折弯作业用的上模，下模采用与被加工的工件折弯成型后的形状相一致的V 口通用下
模。
[0014] 该组合式折弯刀包括刀头3、主夹持体1 和夹紧块2 等件。其中刀头3 采用普通碳
素弹簧钢板材制成的单体，刀头3 的厚度与刀尖的角度、刀头3 高度等的选择，应根据工件
5 的板材厚度进行增减，以完成不同厚度板材的开“折弯槽”的折弯。夹紧块2 和主夹持体
1 采用普通45 号碳素结构钢制成。刀头3 组装在夹紧块2 和主夹持体1 之间，并利用紧固
螺栓4 将刀头3 与夹紧块2 和主夹持体1 固定结合在一起。为了使工件5 在折弯时不发生
夹刀现象，可以将刀头3 的厚度加工成小于工件5 的折弯槽折弯后理论槽口宽度的0.2mm。
刀尖形成的夹角为86°，可以解决变形回弹的问题。
[0015] 合适的刀头3 高度能够保证折弯变形过程中折弯后工件5 不与主夹持体1 及夹紧
块2 接触碰撞。在完成折弯作业后，由于折弯后工件5 的自重，使其在折弯刀上升时，刀头
3 与工件5 自然脱离。
[0016] 进行作业时，应根据工件5 的板料厚度选择合适高度的刀头，用内六角紧固螺栓4
和夹紧块2 将刀头3 紧固在主夹持体1 上，完成组合式折弯刀的组装；再将其安装在折弯机
上，选择8-10mmV 口通用下模，刀头3 中心线对准工件5 的折弯槽中心线，按照普通折弯操
作规程操作，即可完成折弯作业。