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一、产品简介

　　　　HGM100高强无收缩环氧灌浆料包括A料（树脂）、B料（硬化剂）、C料（高分子聚合物

　　填料）三组份，该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质。常温下混合即可使用，无需另外

　　添加任何成份。HGM100高强无收缩环氧灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设

　　备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行固期及部

　　件使用寿命。

二、产品特点

　　（1）  高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。

　　（2）  自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　（3）  无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

　　（4）  水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。

　　（5）  耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

　　（6）  抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。

三、产品用途

　　★  用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

　　★  用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

　　★  用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

　　★  用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

　　★  可用于潮湿基层。

　　★  粘结力强。

四、性能指标范围

　　　　　　注： （１）抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。

　　　　　　　　　　（２）膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》

 

五、施工指南

　　（一）表面预处理：接触HGM100高强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并

　　　　　露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒

　　　　　角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到

　　　　　sspc-sp6的光洁度要求）。

　　（二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了

　　　　　便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高

　　　　　出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避

　　　　　免浇筑体边缘应力集中。

　　（三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态，施工时及随

　　　　　后24小时内环境温度最好控制在15°C～32°C，20°C最为适宜。夏季施工避免中午

　　　　　高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工

　　　　　环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

　　（四）配料：

　　　　　（1）    用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有　　　　　　

　　　　　沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。

　　　　　（2）    在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合　　　

　　　　　均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C　　

　　　　　料的用量或适当加水搅拌均匀。

　　（五）灌浆方法

　　　　　（1）    灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留　

　　　　　其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

　　　　　（2）    灌浆工作必须连续尽快完成。

　　　　　（3）    单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于　　　　

　　　　　1500mm；灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩　

　　　　　缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。

六、包装规格

　　☆  A料：铁桶        15kg/桶

　　☆  B料：塑料桶      45kg/桶

　　☆  C料：纸塑复合袋  40kg/袋

　　☆  使用重量配合比：（A+B）：C=1：6

　　☆  每组净重420kg，可灌浆体积约0.21立方米。

七、贮存与运输

　　（1） 本品A料B料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液，应贮存5°C以上阴凉处密封状态下，

　　　　　保质期6个月。C料为高分子聚合物干混砂浆，宜贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态

　　　　　下保质期6个月。

　　（2） HGM100不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物贮存运输。