金时聚科技InfoKing，MES电子工票系统简介

制造业企业面临的问题
　企业经营的压力

人民币持续升值






























通货膨胀日益加剧
原材料、能源价格不断上涨
劳资成本上涨
招聘难，开工不足
欧美地区新建诸多贸易壁垒
金融融资困难

管理的困难
缺乏高效科学的管理，过分依赖经验来统筹安排工作
订单款式繁多，单款式数量减少，导致在制品种类过多
工人的效能和产能规划不一致，导致判断的错误
工人的效率不同，容易引起小组分工不均匀，造成局部开工不足
标准工时定义不准确，经常造成偏私
手工收集数据，准确度不高
劳动力成本上涨
新劳动合同法等政策的紧缩及用工荒引起工资大幅上涨
太多手工录入数据过程，占用过多人力
由于工序单价制定不合理引起人为分工偏私，造成熟练工人流失，增加招聘培训成本
缺乏统筹安排，加班成为增加产能的唯一方法，甚至有人恶意把正班工票放在加班时段计算
享受最低工资待遇的新手，把部分工票赠送转卖他人，谋取更大利益
工人容易转移废票，分期集中在个别人手上，骗取超产奖
资讯的收集不及时
不能及时知道现在有多少工位在开工还是等待
不能及时知道正在进行中的实际生产情况
不能及时知道每个工人正在做什么
不能及时知道质检不合格的某件产品是哪个工人生产的
无法知道每个工人每道工序实际用了多少时间
无法知道同一道工序，是哪几个工人做得最快
工人不能及时自行查询到工厂记录的自己每天计件数量是否正确
生产工艺改进缓慢
根据统计数据分析，工人在操作时的动作方式及顺序，对生产效率影响非常大。工厂现在生产工艺的改进主要依赖于IE部门的指导，IE部门的依据主要来源于经验和多种方式的测试，但是模拟测试的数据来源数量有限，缺乏大规模的验证。个别工人某种的高效方式很难被发现和推广。
无法实时跟踪订单生产状态
目前基本都是最快要到隔天才能把前一天完成的生产数据手工收集录入到系统中，然后再分析统计数据。无法做到实时跟踪，更无法做到实时监控和预测，
无法快速及时的得到生产中产生瓶颈的环所在
无法快速知道当前生产线人员分配是否平衡合理
无法实时跟踪物料流向
不能实时知道各个制单的开裁、发料以及各个车间之间的交接情况
不能监控到生产线上是否有超过规定时间的呆料
不能快速的找到某物料被积压在哪个具体位置
不能控制各扎物料的丢失损耗
外发加工的交接点数不易控制