产品介绍化学成分（%）技术条件 C Si Mn S P GB699-88 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 20#DIN17179-79 ≤0.21 0.10-0.35 0.40-1.20 ≤0.04 ≤0.04 St45.8/IIIJSG3461-84 ≤0.32 ≤0.35 ≤0.3 ≤0.035 ≤0.035 STB42 力学性能：技术条件 σs，Mpa σb,Mpa δ5,% Ψ,% akv,j/cm2 HBGB699-88 ≥245 ≥410 ≥25 ≥55 ≤156DIN17179-79 ≥255
JSG3461-84 ≥25 产品属性热处理：一般在热轧状态下使用。按GB5310-85标准，锅炉钢管应进行900-930度正火，热轧管终锻温度大于等于900度时，可代替正火，为消除冷变形可进行600-650度回火处理。还可以进行淬火、渗碳和氰化处理。淬火温度860-900度，170-200度回火。渗碳温度900-920度，780-800度水淬，140-180度回火。氰化处理840-850度，840度水或油淬，140度-180度回火。功能用途用于不经受很大应力而要求很大韧性的各种机械零件。也用于制造压力低于6.05Mpa及温度低于450度的，及各种受力不大的渗碳件、氰化件等。其他说明焊接：焊接性能优良。气焊用H08A或H08MnA焊丝。手工用E4303（结422）、E4316（结426）、E4315（结427）等焊条。对于强度等级较高的22g，用E5016（结506）和E5015焊条。焊前一般不预热。焊后可不处理，对于重要部件可进行600-650度回火处理，自动焊用H08A、H08MnA焊丝和焊剂430、焊剂431.对于大厚度焊件如锅炉汽包广泛用于电渣焊，焊后需进行910-940度正火加600-650度回火处理。交易说明预付货款30%,验收货物合格以后，发货前付清余款。