一种纸管的制作方法，该方法是由切纸、上胶、卷管、烘干等几道工序组成，在烘干工序之后，将成型的纸管送入自动研磨机中进行表面研磨，纸管经表面研磨后，再经过一电加热烘道，其上喷淋上从烘道上方安装的喷淋装置喷出的抛光化学溶剂，边喷淋、边烘干；再经表面抛光处理后制成成品，从而使本发明具有制作工艺简单，制作成本低，制作而成的纸管产品，其表面可以无缝、光滑且平整，能较好地控制了垂直度，有利于环境保护，有利于回收，选用的原材料耗用低，工序操作简单，生产成本大为下降等特点。 　

一种表面无缝高档纸管的制作方法，包括以下步骤：　１）原料纸分切：选择厚度均匀、含水率低、表面平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照制作纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷和表层纸大卷置于分切机中进行分切，得到所需尺寸的纸带； 　２）坡口处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两边进行坡口处理；　３）纸带上胶：将若干层主体纸带和经坡口处理表层纸带依次从上到下逐层错位叠合规则排列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带和表层纸带的上表面均匀涂布一层纸管专用胶；　 　４）卷管：上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管；　５）表面涂布：对卷绕成型的纸管表面进行研磨处理后，在其表面均匀涂布热固性的树脂；　６）粗切：将涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段；　７）纸管干燥：将粗 切成段的纸管段放入烘房内干燥，直至纸管的含水量低于１０％；　８）挤压成型：将干燥后的纸管段放置冷却至室温后，逐一放入已预热到１５０－２８０℃温度的成型模具中进行内挤压成型，以使纸管外表面已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是１５ ０－２８０℃　９）精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸进行精确切割，切割后并对纸管的端面进行倒角、涂敷处理后、包装，即完成所述表面无缝高档纸管的制作。