镍黄铜是指在铜锌合金基础上加入镍的黄铜。
     黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
    镍黄铜：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。镍能提高合金的强度和韧性，并能增强合金的抗脱锌及抗应力腐蚀的能力。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。
    镍黄铜合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。
    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。
    镍黄铜的型号有：HNI65-5 HNI56-3等型号。

在铜锌合金基础上加入镍的黄铜。65Cu-30Zn-5Ni是典型的α镍黄铜，镍能提高合金的强度和韧性，并能增强合金的抗脱锌及抗应力腐蚀的能力。合金在软态时的拉伸强度为400MPa，延伸率为65%，能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线，有良好的切削性的焊接性。用于制造金属钱币、压力表管、造纸网、船用冷凝管及其他耐蚀耐压管件。

 
在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。 　　铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。 　　锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。 　　铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。 　　硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

在铜锌合金基础上加入锡的黄铜。 　　锡黄铜在淡水及海水中均耐腐蚀，泛称海军黄铜。一般锡黄铜含锡量为1％，含锡过多，降低合金的塑性。按合金中的含锌量，分为α锡黄铜， (α+β)锡黄铜。单相锡黄铜如70Cu-29Zn-1Sn，具有良好的力学性能，软态的拉伸强度为350MPa，伸长率为60％，冷加工性能优异，能承受热轧和热挤，但不可热冲及热锻。广泛用于船舶、热电厂的高强耐蚀冷凝管。此种合金有应力腐蚀破裂倾向，因此冷加工的管材必须低温退火以消除应力。(α+β)锡黄铜如62Cu-37Zn-1Sn，有良好的力学性能，软态的拉伸强度为380MPa，延伸率40％，可进行冷、热压力加工，易切削，焊接性好，在海水中有较高的耐蚀性，适用于船舶零件，与海水、汽油等接触的零件。

硅黄铜棒HSi80-3 ，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品。
    硅黄铜棒结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。尽量使用电炉熔化，铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖，防止吸气、氧化。
    硅黄铜棒的流动性好，冷却过程中一般不出现气空，但容易出现缩孔、缩松。采用的对策：尽量压铸、急剧冷却（如使用冷铁或金属模、石墨模）；高温熔炼、快速熔化、及时低温浇注；采用合理的浇注系统、顺序凝固时适当加大冒口
    在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%，适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%，否则会损害热塑性，特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜，具有较高的切削性，减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品。

硅青铜(silieon bronze)以硅为主要合金元 素的青铜。工业上应用的硅青铜除含硅外，还含有少量 的锰、镍、锌或其他元素。硅在铜中呈有限固溶，在 852C时最大溶解度可达5.3%，并随温度降低而减 小，但时效硬化效应不强，一般不进行强化热处理。
         性质：变形硅青铜含硅量为1%一4%，硅增高会出现脆性相，铜的代用品。列入中国国家标准中的变形硅青铜共2 降低塑性。硅青铜的结晶温度范围较小，有足够的流动种牌号，其主要化学成分和力学性能列于表。力学性能较锡青铜高，在机械制造工业中可作锡青 变形硅青铜的主要化学成分和力学性能 才仁莽口牛 在铜硅合金中加入适量的锰可改善力学性能、耐 蚀性和工艺性能。常采用的是含硅3%和锰1%的硅青 铜QSi3一1，高温时为单相。固溶体，冷却到450℃以下 时，有少量化合物MnZSi或Mnsi析出，但强化效果极 弱，通常是在退火或加工硬化状态下使用。QSi3一1拉 制棒材由于相变应力，在存放过程中易出现自行破裂 现象，故成品应进行低温退火，且合金硅含量宜取下 限。QSi3一1硅青铜可在冷、热态下压力加工，力学、耐 蚀、耐磨和焊接性能好，无磁，冲击时不发生火花，在机 械、化工、石油、船舶等工业部门都被广泛应用。 镍能提高硅青铜的力学性能和耐蚀性，且兼有良 好的电导性。镍与硅形成能固溶于铜的化合物NiZSi， 在共晶温度(1025’C)的最大溶解度为9.0%，并随温 度降低而减小，在室温几乎为零。镍与硅的比值为4: 1的铜合金在时效处理中会因NiZSi相沉淀而强化，获 得良好的综合性能。工业上常用的含硅1%和镍3%的 硅青铜QSil一3，在900一950‘C淬火后塑性良好，再经 350一55oC时效处理1一4h，强度可提高1倍以上。这 种合金的耐磨性、高温强度较高。其电导性亦比一般高 强度的铜合金为高。因此在机械工业等部门制造重要 零件，也可作通讯用高强度架空线和导电极等。 铅、锑、秘、砷、硫、磷等元素对合金有害，应严加控 制
         成分：QSi3.5-3-1.5硅青铜　QSi3.5-3-1.5为含有锌、锰、铁等元素的硅青铜，性能同QSi3-1，但耐热性较好，棒材、线材存放时自行开裂的倾向性较小。QSi3.5-3-1.5主要用作在高温工作的轴套材料。 　　QSi3.5-3-1.5化学成分： 　　锑(Sb)≤0.002,铁(Fe)1.2～1.8,镍(Ni)≤0.2,硅(Si)3.0～4.0,锡(Sn)≤0.25,铅(Pb)≤0.03,铜(Cu)余量,锌(Zn)2.5～3.5,锰(Mn)0.5～0.9,磷(P)≤0.03,砷(As)≤0.002,杂质总和％≤1.1

铝白铜是以铜镍合金为基加入铝形成的合金。 　　合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关，当Ni:Al=10:1时，合金性能最好，例如Cu16Ni5Mn2Al1Fe合金，强度、塑性都好，耐蚀性和焊接性能优良，拉伸强度可达740MPa，伸长率为2.5％。 　　常用的铝白铜有：Cu6Ni1.5Al，Cul3Ni3Al等，主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件。