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刷镀溶液与槽镀溶液相比有明显的特点：大多数金属镀液都是有机螯合物的水溶液，除了极小部分有特殊要求的镀液（Au、Ag）外，其余的镀液都不含有氰化物；镀液中金属离子含量高，沉积速度快；大多数溶液的PH值在4~10之间，腐蚀性小；有些镀液的酸性和碱性较强，酸性镀液一般比碱性镀液的沉积速度快，但绝大多数酸性溶液不宜直接在组织疏松的材料上起镀；碱性镀液和中性镀液比酸性镀液的沉积速度慢些，但是它们的刷镀工艺性能和镀层的机械性能是比较好的；刷镀液的分散能力和覆盖能力较好，根据获得镀层的化学成分，刷镀液可分为三类：单金属、合金、复合等镀液。

而退镀液是用来退除镀件表面不合格镀层的溶液。近年来，电刷镀技术作为机械维修的新技术，已被各行业广泛采用。然而，随着推广应用面的扩大，常用于被修工件材质的变化、操作者技术水平的高低及其它原因，在修复中会出现由于局部镀层脱落而不符合要求的现象，也有需要除去原有镀层（包括槽镀层）才能进行刷镀的情况，这就需有一个去除原有不合要求镀层的简便方法。但是电刷镀中不少金属种类的镀层具有高硬度和高耐磨性，如果采用通常的车、磨、铣等机械加工来去除这类镀层是有困难的。那么在电刷镀技术中具备有常用金属的退镀溶液，它只需在反向电流（工件作阳极）作用下（Cu除外）很容易地将不需要的镀层去除，并且不少退镀溶液在去除表面镀层时不损伤基体材质，给电刷镀操作带来很大的方便。